|
OEM
यिल
उत्पाद वर्णन
येल मशीनरी भारी औद्योगिक मशीनरी में उच्च-टोक़ पावर ट्रांसमिशन के लिए बड़े मॉड्यूल स्पर गियर का एक विशेषज्ञ निर्माता है। हम असाधारण मजबूती, विश्वसनीयता और सेवा जीवन प्रदान करने वाले गियर प्रदान करने के लिए दांत पीसने सहित सटीक विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ मजबूत सामग्रियों को जोड़ते हैं।
गियर का मॉड्यूल उसके दांतों के आकार को परिभाषित करता है। एक बड़े मॉड्यूल का मतलब है बड़े, मजबूत दांत जो अत्यधिक टॉर्क संचारित करने और बिना असफलता के उच्च आघात भार को सहन करने में सक्षम हैं। बड़े मॉड्यूल गियर के निर्माण में हमारी क्षमताएं हमें हेवी-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता बनाती हैं।
जबकि कई गियर काटने (हॉबिंग या आकार देने) के बाद समाप्त हो जाते हैं, उच्चतम परिशुद्धता वाले गियर दांत पीसने की प्रक्रिया से गुजरते हैं। गर्मी उपचार के बाद अंतिम यह महत्वपूर्ण प्रदर्शन लाभ प्रदान करता है:
बेहतर सटीकता: पीसने से गर्मी उपचार से होने वाली किसी भी छोटी विकृति को ठीक किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक आदर्श गियर प्रोफ़ाइल प्राप्त होती है।
सुचारू और शांत संचालन: जमीन के दांतों की असाधारण सतह खत्म और सटीकता चिकनी जाल सुनिश्चित करती है, शोर और कंपन को नाटकीय रूप से कम करती है।
बढ़ी हुई सेवा जीवन: कम कंपन और सही संपर्क पैटर्न घिसाव को कम करते हैं, जिससे गियर और गियरबॉक्स के परिचालन जीवन में काफी वृद्धि होती है।
हेवी-ड्यूटी गियर का प्रदर्शन उसकी सामग्री और ताप उपचार द्वारा निर्धारित होता है। हम आपके लोड और अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इष्टतम सामग्रियों का चयन करते हैं।
सामग्री चयन:
जाली मिश्र धातु इस्पात (उदाहरण के लिए, 42CrMo / AISI 4140, 34CrNiMo6): अधिकांश उच्च-लोड अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा, बेहतर अनाज संरचना और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है।
कास्ट अलॉय स्टील (उदाहरण के लिए, ZG42CrMo): बहुत बड़े गियर के लिए उपयोग किया जाता है जहां कास्टिंग अधिक व्यावहारिक होती है, उत्कृष्ट कठोरता और पहनने की विशेषताएं प्रदान करती है।
विशिष्ट ताप उपचार:
हम कठोर, घिसाव प्रतिरोधी सतह और सख्त, लचीले कोर के आदर्श संतुलन को प्राप्त करने के लिए एक बहु-चरण ताप उपचार प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। इसमें शामिल हो सकते हैं:
शमन और तड़का: उच्च कोर शक्ति और क्रूरता स्थापित करने के लिए।
सरफेस हार्डनिंग (इंडक्शन या फ्लेम हार्डनिंग): गियर के दांतों पर एक सख्त सतह बनाने के लिए।
सामग्री सोर्सिंग: हम गुणवत्ता-निरीक्षण किए गए जाली या कास्ट स्टील के रिक्त स्थान से शुरू करते हैं।
सीएनसी टर्निंग और मशीनिंग: बुनियादी गियर ज्यामिति और सुविधाओं को बनाने के लिए रिक्त स्थान को सटीक रूप से घुमाया जाता है।
सटीक गियर कटिंग: हमारी बड़ी क्षमता वाली सीएनसी गियर हॉबिंग मशीनों का उपयोग करके, हम गियर के दांतों को उच्च सटीकता के साथ काटते हैं।
हीट ट्रीटमेंट: गियर अपनी निर्दिष्ट सख्त प्रक्रिया से गुजरता है।
प्रिसिजन टूथ ग्राइंडिंग: अंतिम, उच्च-सटीकता प्रोफ़ाइल और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए गियर दांतों को विशेष सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों पर सटीक रूप से पीसा जाता है।
अंतिम निरीक्षण: प्रत्येक गियर कठोर गुणवत्ता नियंत्रण के अधीन है, जिसमें आयामी जांच, गियर प्रोफ़ाइल निरीक्षण, कठोरता परीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह सभी विशिष्टताओं को पूरा करता है।
हमारे हेवी-ड्यूटी स्पर गियर औद्योगिक उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला में महत्वपूर्ण घटक हैं:
औद्योगिक गियरबॉक्स
खनन एवं खनिज प्रसंस्करण उपकरण (जैसे, मिल ड्राइव, कन्वेयर)
स्टील मिल मशीनरी (जैसे, रोलिंग मिल्स)
समुद्री प्रणोदन और डेक विंचेस
विद्युत उत्पादन टर्बाइन
बड़ी निर्माण मशीनरी
कस्टम स्पर गियर्स के लिए कोटेशन का अनुरोध करें
उच्च प्रदर्शन वाले स्पर गियर पर प्रतिस्पर्धी उद्धरण के लिए अपने चित्र, सामग्री विनिर्देश और गुणवत्ता आवश्यकताओं को हमारी इंजीनियरिंग टीम को सबमिट करें।
