Ju jeni këtu: Shtëpi / Produktet / Ingranazhet dhe kunjat / Ingranazhet e rrethit / Ingranazhet nxitëse të modulit të madh me detyrë të rëndë

ngarkim

Ingranazhet nxitëse të moduleve të mëdha me detyrë të rëndë

Prodhuesi i ingranazheve me porosi të madhe të modulit. Ne ofrojmë prerje precize të ingranazheve CNC dhe bluarje dhëmbësh për aplikime me çift rrotullues të lartë dhe zhurmë të ulët në makineri të rënda industriale.
Disponueshmëria:
  • OEM

  • Yile

Përshkrimi i produktit

Yile Machinery është një prodhues i specializuar i ingranazheve të mëdha nxitëse të moduleve për transmetimin e fuqisë me çift rrotullues të lartë në makineritë e rënda industriale. Ne kombinojmë materiale të forta me procese prodhimi precize, duke përfshirë bluarjen e dhëmbëve, për të ofruar ingranazhe që ofrojnë forcë, besueshmëri dhe jetëgjatësi të jashtëzakonshme.

Fuqia e moduleve të mëdha dhe bluarjes precize

Çfarë është një pajisje me modul të madh?

Moduli i një ingranazhi përcakton madhësinë e dhëmbëve të tij. Një modul më i madh nënkupton dhëmbë më të mëdhenj, më të fortë, të aftë për të transmetuar çift rrotullues të jashtëzakonshëm dhe për të përballuar ngarkesa të larta goditjeje pa dështim. Aftësitë tona në prodhimin e ingranazheve të moduleve të mëdha na bëjnë një furnizues kryesor për aplikime të rënda.

Avantazhi i dhëmbëve të tokës

Ndërsa shumë ingranazhe përfundojnë pas prerjes (duke e prerë ose formësuar), ingranazhet me precizion më të lartë i nënshtrohen një procesi përfundimtar të bluarjes së dhëmbëve pas trajtimit termik. Kjo sjell avantazhe të rëndësishme të performancës:

  • Saktësi superiore: Bluarja korrigjon çdo shtrembërim të vogël nga trajtimi termik, duke rezultuar në një profil të përsosur ingranazhi.

  • Funksionim i qetë dhe i qetë: Mbarimi i jashtëzakonshëm i sipërfaqes dhe saktësia e dhëmbëve të bluar sigurojnë rrjetëzim më të butë, duke reduktuar në mënyrë dramatike zhurmën dhe dridhjet.

  • Rritja e jetëgjatësisë së shërbimit: dridhjet e reduktuara dhe modelet e përsosura të kontaktit minimizojnë konsumin, duke zgjatur ndjeshëm jetën e funksionimit të marshit dhe kutisë së marsheve.

Materiale dhe trajtim termik për qëndrueshmëri maksimale

Performanca e një ingranazhi të rëndë përcaktohet nga materiali i tij dhe trajtimi i nxehtësisë. Ne zgjedhim materialet optimale për të përmbushur kërkesat tuaja të ngarkesës dhe aplikimit.

  • Përzgjedhja e materialit:

    • Çeliku i aliazhuar i farkëtuar (p.sh., 42CrMo / AISI 4140, 34CrNiMo6): Preferohet për shumicën e aplikacioneve me ngarkesë të lartë, duke ofruar një strukturë superiore të kokrrizave dhe rezistencë ndaj lodhjes.

    • Çeliku me aliazh të derdhur (p.sh. ZG42CrMo): Përdoret për ingranazhe shumë të mëdha ku derdhja është më praktike, duke siguruar rezistencë të shkëlqyer dhe karakteristika konsumimi.

  • Trajtim i specializuar termik:

Ne përdorim një proces trajtimi termik me shumë faza për të arritur ekuilibrin ideal të një sipërfaqeje të fortë, rezistente ndaj konsumit dhe një bërthame të fortë dhe duktile. Kjo mund të përfshijë:

  • Shuarje dhe kalitje: Për të krijuar forcë dhe qëndrueshmëri të lartë të bërthamës.

  • Forcimi i sipërfaqes (ngurtësimi me induksion ose flakë): Për të krijuar një sipërfaqe të fortë në dhëmbët e ingranazheve.

Procesi ynë i prodhimit me precizion

  1. Burimi i materialit: Ne fillojmë me boshllëqe çeliku të falsifikuara ose të derdhura të inspektuara me cilësi.

  2. Kthyerja dhe përpunimi me CNC: Pjesa e zbrazët rrotullohet me saktësi për të krijuar gjeometrinë dhe veçoritë bazë të ingranazheve.

  3. Prerje precize e ingranazheve: Duke përdorur makinat tona të prerjes së ingranazheve CNC me kapacitet të madh, ne presim dhëmbët e ingranazheve me saktësi të lartë.

  4. Trajtimi termik: Ingranazhi i nënshtrohet procesit të ngurtësimit të specifikuar.

  5. Bluarje precize e dhëmbëve: Dhëmbët e ingranazheve janë bluar me saktësi në makineri të specializuara bluarjeje CNC për të arritur profilin përfundimtar, me saktësi të lartë dhe përfundimin e sipërfaqes.

  6. Inspektimi përfundimtar: Çdo ingranazh i nënshtrohet kontrollit rigoroz të cilësisë, duke përfshirë kontrollet e dimensioneve, inspektimin e profilit të ingranazheve, testimin e fortësisë dhe testimin jo shkatërrues (NDT) për t'u siguruar që plotëson të gjitha specifikimet.

Aplikime për Ingranazhet e Moduleve të Mëdha

Ingranazhet tona shtytëse të rënda janë komponentë kritikë në një gamë të gjerë pajisjesh industriale:

  • Kuti ingranazhesh industriale

  • Pajisjet e minierave dhe të përpunimit të mineraleve (p.sh., Mullinj, transportues)

  • Makineri fabrikash çeliku (p.sh., fabrika petëzimi)

  • Çikrikët e shtytjes detare dhe kuvertës

  • Turbinat e gjenerimit të energjisë

  • Makineri të mëdha ndërtimi


Kërkoni një ofertë për ingranazhet e personalizuara të Spur

Paraqisni vizatimet tuaja, specifikimet e materialit dhe kërkesat e cilësisë tek ekipi ynë inxhinierik për një ofertë konkurruese për ingranazhet e shpejtësisë me performancë të lartë.