Ju jeni këtu: Shtëpi / Produktet / Ingranazhet dhe kunjat / Spur Gears & Pinions / Boshtet dalëse të personalizuara të kutisë së shpejtësisë dhe kunjat integrale të varur

ngarkim

Boshtet e daljes së kutisë së shpejtësisë të personalizuar dhe shtyllat integrale të varur

Ne prodhojmë boshte gjilpërash çeliku të farkëtuar me porosi për kuti ingranazhesh industriale. Tokë precize, dhëmbë të ngurtësuar për çift rrotullues dhe besueshmëri maksimale. Merrni një kuotë.
Disponueshmëria:

Përshkrimi i produktit

Projektuar për besueshmëri maksimale në sistemet e drejtimit industrial me çift rrotullues të lartë

Boshti i daljes është komponenti përfundimtar dhe shpesh më kritik në një sistem të transmetimit të energjisë. Ai duhet të japë në mënyrë të besueshme çift rrotullues maksimal nga kutia e shpejtësisë në makinën e drejtuar. Yile Machinery është e specializuar në prodhimin e boshteve të pijonit të prodhimit integral me porosi, të dizajnuara për forcë, saktësi dhe jetëgjatësi të jashtëzakonshme në aplikimet industriale më të kërkuara.

Ne jemi partneri i besueshëm i prodhimit për ndërtuesit e ingranazheve OEM dhe ekipet MRO që kërkojnë boshte zëvendësuese që plotësojnë ose tejkalojnë specifikimet origjinale të projektimit.

Avantazhi i boshtit integral: Fortësia e pakompromis

Boshtet tona të daljes kanë një dizajn integral, ku ingranazhi i pinionit dhe boshti janë një pjesë e vetme dhe e fortë prej çeliku të falsifikuar. Kjo metodë ndërtimi është jashtëzakonisht superiore ndaj montimeve me çelës ose saldim për aplikime me çift rrotullues të lartë.

  • Forca maksimale: Eliminon pikat e dobëta si kyçet ose saldimet, duke krijuar një komponent monolit që mund t'i rezistojë streseve ekstreme të përdredhjes dhe përkuljes.

  • Koncentriciteti i përsosur: Dizajni integral garanton shtrirje të përsosur midis marshit dhe boshtit, duke rezultuar në funksionim më të butë, reduktim të dridhjeve dhe jetë më të gjatë të kushinetave.

  • Rezistencë superiore ndaj lodhjes: Rrjedha e pandërprerë e grurit e arritur përmes farkëtimit siguron rezistencë të jashtëzakonshme ndaj dështimit të lodhjes nën ngarkimin ciklik.

Procesi ynë i prodhimit për boshtet e prodhimit kritik të misionit

Ne kombinojmë materialet premium me një proces prodhimi me shumë faza dhe kontroll të cilësisë për të prodhuar boshte dalëse nga të cilat mund të mbështeteni.

  1. Gjetja e materialeve dhe farkëtimi: Ne fillojmë me çeliqe të çertifikuar me aliazh me elasticitet të lartë si 42CrMo (AISI 4140) ose 34CrNiMo6 (AISI 4340) . Materiali është farkëtuar për të krijuar një strukturë të brendshme të rafinuar të kokrrizave, duke siguruar qëndrueshmërinë e nevojshme për të trajtuar ngarkesat e goditjes.

  2. Trajtimi i avancuar i nxehtësisë: boshllëku i falsifikuar i nënshtrohet një cikli të sofistikuar të trajtimit të nxehtësisë:

    • Shuarja dhe kalitja: Ky proces përmes ngurtësimit zhvillon forcën dhe duktilitetin e bërthamës së boshtit.

    • Forcimi i sipërfaqes (induksioni ose karburizimi): Dhëmbët e ingranazheve dhe sipërfaqet e splinit ngurtësohen në mënyrë selektive në 58-62 HRC . Kjo krijon një shtresë të jashtme tepër rezistente ndaj konsumit ndërsa bërthama mbetet e fortë dhe elastike.

  3. Përpunimi i saktë dhe bluarja e ingranazheve:

    • Boshti është i përafërt dhe i përpunuar në torno CNC me precizion të lartë.

    • Vizat (përbëra, me anë të drejta, etj.) priten duke përdorur formësimin e ingranazheve ose me prerje.

    • Dhëmbët e ingranazheve priten nëpërmjet prerjes CNC.

    • Për saktësi maksimale dhe funksionim të qetë, dhëmbët e ingranazheve bluhen në profil pas ngurtësimit për të korrigjuar çdo shtrembërim të vogël dhe për të arritur një përfundim superior të sipërfaqes.

  4. Sigurimi rigoroz i cilësisë:

    • Integriteti i materialit: 100% tejzanor (UT) dhe inspektim i grimcave magnetike (MT) për të garantuar që boshti të mos ketë ndonjë defekt të brendshëm ose sipërfaqësor.

    • Verifikimi i dimensioneve: Inspektimi CMM i profilit të marsheve, plumbit, këndit të spirales dhe të gjithë diametrave dhe tolerancave kritike të boshtit.

    • Konfirmimi i fortësisë: Testimi për të verifikuar se janë përmbushur specifikimet e fortësisë së sipërfaqes dhe bërthamës.

Aplikacionet

Boshtet tona të prodhimit me porosi janë kuajt e punës brenda kutive të ingranazheve për një gamë të gjerë industrish:

  • Plastika dhe goma: Kuti ingranazhesh me ekstruder dhe mikser.

  • Pompat dhe kompresorët: Pompa dhe kompresorë industrialë me fuqi të lartë.

  • Trajtimi i materialeve: Makina transportuese, kuti ingranazhesh për ngritësin e vinçit, makineri mulliri.

  • Prodhimi i çelikut: Mulliri i petëzimit dhe ingranazhet e linjës së përpunimit.

  • Makineri Industriale e Përgjithshme: Çdo aplikim që kërkon një prodhim të kutisë së shpejtësisë me çift rrotullues të lartë dhe të besueshëm.


Kërkoni një ofertë për një bosht daljeje me performancë të lartë

Siguroni besueshmërinë e makinerive tuaja me një bosht daljeje me cilësi të lartë. Na dërgoni vizatimet tuaja teknike, duke përfshirë shkallën e materialit, kërkesat e trajtimit termik dhe detajet e aplikimit. Ekipi ynë inxhinierik është gati të ofrojë një kuotë konkurruese.