|
Опис товару
Розроблено для максимальної надійності в промислових системах приводу з високим крутним моментом
Вихідний вал є останнім і часто найважливішим компонентом системи передачі енергії. Він повинен надійно передавати максимальний крутний момент від коробки передач до керованої машини. Yile Machinery спеціалізується на виготовленні нестандартних інтегральних вихідних валів-шестерень, розроблених для виняткової міцності, точності та довговічності в найвибагливіших промислових застосуваннях.
Ми є надійним виробничим партнером для виробників OEM коробок передач і команд технічного обслуговування, яким потрібні замінні вали, які відповідають специфікаціям оригінальної конструкції або перевищують їх.
Наші вихідні вали мають цілісну конструкцію, де шестерня та вал є одним суцільним шматком кованої сталі. Цей метод конструкції значно перевершує шпонкові або зварні вузли для застосування з високим крутним моментом.
Максимальна міцність: усуває слабкі місця, такі як шпонкові канавки або зварні шви, створюючи монолітний компонент, який може витримувати екстремальні навантаження на кручення та згин.
Ідеальна концентричність: цілісна конструкція гарантує ідеальне вирівнювання між шестернею та валом, що забезпечує більш плавну роботу, зниження вібрації та довший термін служби підшипника.
Чудовий опір втомі: безперервний потік зерна, досягнутий за допомогою кування, забезпечує виняткову стійкість до втомного руйнування під час циклічного навантаження.
Ми поєднуємо першокласні матеріали з багатоетапним процесом виробництва та контролю якості, щоб виготовити вихідні вали, на які ви можете покластися.
Постачання матеріалів і кування: ми починаємо з сертифікованих високоміцних легованих сталей, таких як 42CrMo (AISI 4140) або 34CrNiMo6 (AISI 4340) . Матеріал кований для створення рафінованої внутрішньої зернистої структури, що забезпечує міцність, необхідну для витримування ударних навантажень.
Розширена термічна обробка: кована заготовка проходить складний цикл термічної обробки:
Загартування та відпуск: цей процес наскрізного загартування підвищує міцність і пластичність серцевини валу.
Поверхневе зміцнення (індукційне або науглерожування): Зуби шестерень і шліцьові поверхні вибірково загартовані до 58-62 HRC . Це створює неймовірно зносостійкий зовнішній шар, тоді як серцевина залишається міцною та пружною.
Точна обробка та шліфування зубів:
Вал обробляється чорновою та чистовою точкою на високоточних токарних верстатах з ЧПУ.
Шліці (евольвентні, прямосторонні та ін.) нарізають зуборізним або фрезерним способом.
Зуби шестерень нарізаються фрезеруванням з ЧПУ.
Для максимальної точності та безшумної роботи зуби шестерень проходять профільне шліфування після загартування, щоб виправити будь-які незначні деформації та досягти чудової якості поверхні.
Ретельний контроль якості:
Цілісність матеріалу: 100% ультразвуковий (UT) і магнітопорошковий (MT) контроль, щоб гарантувати відсутність внутрішніх або поверхневих дефектів валу.
Перевірка розмірів: перевірка КВМ профілю шестерні, випередження, кута спіралі та всіх критичних діаметрів і допусків вала.
Підтвердження твердості: тестування для перевірки відповідності специфікаціям твердості поверхні та серцевини.
Наші індивідуальні вихідні вали є робочими конячками в коробках передач для багатьох галузей промисловості:
Пластмаси та гума: редуктори екструдерів і змішувачів.
Насоси та компресори: потужні промислові приводи насосів і компресорів.
Транспортування матеріалів: приводи конвеєрів, редуктори кранових підйомників, приводи млинів.
Виробництво сталі: редуктори прокатних станів і технологічних ліній.
Загальне промислове обладнання: будь-яке застосування, яке потребує високого крутного моменту, надійної коробки передач.
Надішліть запит на високопродуктивний вихідний вал
Забезпечте надійність свого обладнання завдяки вихідному валу найвищої якості. Надішліть нам свої технічні креслення, включаючи клас матеріалу, вимоги до термічної обробки та деталі застосування. Наша команда інженерів готова надати конкурентоспроможну ціну.
