|
Productbeschrijving
Ontworpen voor maximale betrouwbaarheid in industriële aandrijfsystemen met hoog koppel
De uitgaande as is het laatste en vaak meest kritische onderdeel van een krachtoverbrengingssysteem. Hij moet op betrouwbare wijze het maximale koppel van de versnellingsbak naar de aangedreven machine leveren. Yile Machinery is gespecialiseerd in de productie van op maat gemaakte, integrale uitgaande rondselassen die zijn ontworpen voor uitzonderlijke sterkte, precisie en lange levensduur in de meest veeleisende industriële toepassingen.
Wij zijn de vertrouwde productiepartner voor OEM-versnellingsbakbouwers en MRO-teams die vervangende assen nodig hebben die voldoen aan de originele ontwerpspecificaties of deze zelfs overtreffen.
Onze uitgaande assen hebben een integraal ontwerp waarbij het rondsel en de as uit één enkel, massief stuk gesmeed staal bestaan. Deze constructiemethode is veel beter dan spie- of lasconstructies voor toepassingen met een hoog koppel.
Maximale sterkte: Elimineert zwakke punten zoals spiebanen of lassen, waardoor een monolithisch onderdeel ontstaat dat extreme torsie- en buigspanningen kan weerstaan.
Perfecte concentriciteit: Het integrale ontwerp garandeert een perfecte uitlijning tussen het tandwiel en de as, wat resulteert in een soepelere werking, minder trillingen en een langere levensduur van de lagers.
Superieure weerstand tegen vermoeidheid: De ononderbroken graanstroom die door smeden wordt bereikt, biedt uitzonderlijke weerstand tegen vermoeidheidsbreuken onder cyclische belasting.
We combineren hoogwaardige materialen met een meerfasig productie- en kwaliteitscontroleproces om uitgaande assen te produceren waarop u kunt vertrouwen.
Materiaalinkoop en smeden: We beginnen met gecertificeerde gelegeerde staalsoorten met hoge treksterkte, zoals 42CrMo (AISI 4140) of 34CrNiMo6 (AISI 4340) . Het materiaal is gesmeed om een verfijnde interne korrelstructuur te creëren, die de taaiheid biedt die nodig is om schokbelastingen aan te kunnen.
Geavanceerde warmtebehandeling: De gesmede plano ondergaat een geavanceerde warmtebehandelingscyclus:
Afschrikken en temperen: Dit doorhardingsproces ontwikkelt de kernsterkte en ductiliteit van de as.
Oppervlakteharding (inductie of carboneren): De tandwieltanden en spline-oppervlakken worden selectief gehard tot 58-62 HRC . Hierdoor ontstaat een ongelooflijk slijtvaste buitenlaag terwijl de kern taai en veerkrachtig blijft.
Precisiebewerking en tandwielslijpen:
De as is ruw en nabewerkt op uiterst nauwkeurige CNC-draaibanken.
Splines (evoluut, rechtzijdig, etc.) worden gesneden met behulp van tandwielvorming of hobbing.
De tandwieltanden worden gesneden via CNC-hobbing.
Voor ultieme precisie en stille werking zijn de tandwieltanden na het uitharden geprofileerd om eventuele kleine vervormingen te corrigeren en een superieure oppervlakteafwerking te bereiken.
Strenge kwaliteitsborging:
Materiaalintegriteit: 100% ultrasone (UT) en magnetische deeltjes (MT) inspectie om te garanderen dat de as vrij is van interne of oppervlaktedefecten.
Dimensionale verificatie: CMM-inspectie van tandwielprofiel, spoed, spiraalhoek en alle kritische asdiameters en toleranties.
Bevestiging van de hardheid: testen om te verifiëren dat aan de specificaties voor de hardheid van het oppervlak en de kern wordt voldaan.
Onze op maat gemaakte uitgaande assen zijn de werkpaarden in versnellingsbakken voor een breed scala aan industrieën:
Kunststoffen en rubber: extruder- en mixerversnellingsbakken.
Pompen en compressoren: krachtige industriële pomp- en compressoraandrijvingen.
Materiaalbehandeling: transportbandaandrijvingen, kraantakelversnellingsbakken, molenaandrijvingen.
Staalproductie: versnellingsbakken van walserijen en verwerkingslijnen.
Algemene industriële machines: elke toepassing die een hoog koppel en een betrouwbaar versnellingsbakvermogen vereist.
Vraag een offerte aan voor een hoogwaardige uitgaande as
Garandeer de betrouwbaarheid van uw machines met een uitgaande as van superieure kwaliteit. Stuur ons uw technische tekeningen, inclusief materiaalkwaliteit, warmtebehandelingsvereisten en toepassingsdetails. Ons engineeringteam staat klaar om een concurrerende offerte uit te brengen.
