|
Produktbeskrivelse
Konstruert for maksimal pålitelighet i industrielle drivsystemer med høyt dreiemoment
Utgangsakselen er den siste, og ofte mest kritiske, komponenten i et kraftoverføringssystem. Den skal pålitelig levere maksimalt dreiemoment fra girkassen til den drevne maskinen. Yile Machinery spesialiserer seg på å produsere tilpassede, integrerte utgående pinjongaksler designet for eksepsjonell styrke, presisjon og lang levetid i de mest krevende industrielle bruksområdene.
Vi er den pålitelige produksjonspartneren for OEM girkassebyggere og MRO-team som krever utskifting av aksler som oppfyller eller overgår originale designspesifikasjoner.
Våre utgående aksler har en integrert design der pinjonghjulet og akselen er et enkelt, solid stykke smidd stål. Denne konstruksjonsmetoden er langt overlegen kilet eller sveisede sammenstillinger for applikasjoner med høyt dreiemoment.
Maksimal styrke: Eliminerer svake punkter som kilespor eller sveiser, og skaper en monolittisk komponent som tåler ekstreme torsjons- og bøyepåkjenninger.
Perfekt konsentrisitet: Den integrerte designen garanterer perfekt innretting mellom giret og akselen, noe som resulterer i jevnere drift, redusert vibrasjon og lengre lagerlevetid.
Overlegen tretthetsmotstand: Den uavbrutt kornstrømmen oppnådd gjennom smiing gir eksepsjonell motstand mot tretthetssvikt under syklisk belastning.
Vi kombinerer førsteklasses materialer med en flertrinns produksjons- og kvalitetskontrollprosess for å produsere utgangsaksler du kan stole på.
Materialinnhenting og smiing: Vi starter med sertifiserte høyfaste legeringsstål som 42CrMo (AISI 4140) eller 34CrNiMo6 (AISI 4340) . Materialet er smidd for å skape en raffinert indre kornstruktur, som gir den seigheten som kreves for å håndtere støtbelastninger.
Avansert varmebehandling: Det smidde emnet gjennomgår en sofistikert varmebehandlingssyklus:
Herding og herding: Denne gjennomherdingsprosessen utvikler akselens kjernestyrke og duktilitet.
Overflateherding (induksjon eller karburering): Tannhjulene og splineoverflatene er selektivt herdet til 58-62 HRC . Dette skaper et utrolig slitesterkt ytre lag mens kjernen forblir tøff og spenstig.
Presisjonsbearbeiding og girsliping:
Skaftet er grovt og ferdigdreid på høypresisjons CNC dreiebenker.
Splines (involutte, rettsidige, etc.) kuttes ved hjelp av girforming eller hobbing.
Geartenner kuttes via CNC hobbing.
For ultimat presisjon og stillegående drift er tannhjulstennene profilslipt etter herding for å korrigere eventuelle mindre forvrengninger og oppnå en overlegen overflatefinish.
Streng kvalitetssikring:
Materialintegritet: 100 % ultralyd (UT) og magnetisk partikkel (MT) inspeksjon for å garantere at skaftet er fritt for indre eller overflatedefekter.
Dimensjonsbekreftelse: CMM-inspeksjon av girprofil, bly, helixvinkel og alle kritiske akseldiametre og toleranser.
Hardhetsbekreftelse: Testing for å verifisere overflate- og kjernehardhetsspesifikasjoner er oppfylt.
Våre tilpassede utgangsaksler er arbeidshestene inne i girkasser for et bredt spekter av bransjer:
Plast og gummi: Ekstruder- og blandegirkasser.
Pumper og kompressorer: Industrielle pumpe- og kompressordrifter med høy effekt.
Materialhåndtering: Transportbåndsdrift, kranheisgirkasser, mølledrift.
Stålproduksjon: Valseverk og girkasser for prosesslinje.
Generelt industrielt maskineri: Alle bruksområder som krever et høyt dreiemoment, pålitelig girkasseutgang.
Be om et tilbud for en høyytelses utgangsaksel
Sørg for påliteligheten til maskinene dine med en utgående aksel av overlegen kvalitet. Send oss dine tekniske tegninger, inkludert materialkvalitet, krav til varmebehandling og applikasjonsdetaljer. Vårt ingeniørteam er klare til å gi et konkurransedyktig tilbud.
