|
उत्पाद वर्णन
हाई-टॉर्क औद्योगिक ड्राइव सिस्टम में अधिकतम विश्वसनीयता के लिए इंजीनियर किया गया
पावर ट्रांसमिशन सिस्टम में आउटपुट शाफ्ट अंतिम और अक्सर सबसे महत्वपूर्ण घटक होता है। इसे गियरबॉक्स से संचालित मशीन तक विश्वसनीय रूप से अधिकतम टॉर्क पहुंचाना चाहिए। येल मशीनरी सबसे अधिक मांग वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों में असाधारण ताकत, सटीकता और दीर्घायु के लिए डिज़ाइन किए गए कस्टम, इंटीग्रल आउटपुट पिनियन शाफ्ट के निर्माण में माहिर है।
हम ओईएम गियरबॉक्स बिल्डरों और एमआरओ टीमों के लिए विश्वसनीय विनिर्माण भागीदार हैं, जिन्हें ऐसे प्रतिस्थापन शाफ्ट की आवश्यकता होती है जो मूल डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करते हैं या उससे अधिक करते हैं।
हमारे आउटपुट शाफ्ट में एक अभिन्न डिज़ाइन होता है जहां पिनियन गियर और शाफ्ट जाली स्टील का एक एकल, ठोस टुकड़ा होता है। निर्माण की यह विधि उच्च-टोक़ अनुप्रयोगों के लिए कुंजीयुक्त या वेल्डेड असेंबलियों से काफी बेहतर है।
अधिकतम ताकत: कीवे या वेल्ड जैसे कमजोर बिंदुओं को खत्म करता है, एक अखंड घटक बनाता है जो अत्यधिक मरोड़ और झुकने वाले तनाव का सामना कर सकता है।
परफेक्ट कंसेंट्रिकिटी: इंटीग्रल डिज़ाइन गियर और शाफ्ट के बीच सही संरेखण की गारंटी देता है, जिसके परिणामस्वरूप सुचारू संचालन, कम कंपन और लंबे समय तक चलने वाला जीवन होता है।
बेहतर थकान प्रतिरोध: फोर्जिंग के माध्यम से प्राप्त निर्बाध अनाज प्रवाह चक्रीय लोडिंग के तहत थकान विफलता के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
हम आउटपुट शाफ्ट का उत्पादन करने के लिए मल्टी-स्टेज विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया के साथ प्रीमियम सामग्रियों को जोड़ते हैं जिन पर आप भरोसा कर सकते हैं।
सामग्री सोर्सिंग और फोर्जिंग: हम प्रमाणित उच्च-तन्यता वाले मिश्र धातु स्टील्स जैसे 42CrMo (AISI 4140) या 34CrNiMo6 (AISI 4340) से शुरू करते हैं । सामग्री को एक परिष्कृत आंतरिक अनाज संरचना बनाने के लिए तैयार किया गया है, जो शॉक लोड को संभालने के लिए आवश्यक कठोरता प्रदान करता है।
उन्नत ताप उपचार: जाली ब्लैंक एक परिष्कृत ताप उपचार चक्र से गुजरता है:
शमन और तड़का: सख्त करने की यह प्रक्रिया शाफ्ट की मूल शक्ति और लचीलापन विकसित करती है।
सतह सख्त करना (इंडक्शन या कार्बराइजिंग): गियर के दांतों और स्पलाइन सतहों को चुनिंदा रूप से 58-62 एचआरसी तक सख्त किया जाता है । यह अविश्वसनीय रूप से पहनने के लिए प्रतिरोधी बाहरी परत बनाता है जबकि कोर सख्त और लचीला रहता है।
परिशुद्धता मशीनिंग एवं गियर ग्राइंडिंग:
शाफ्ट खुरदुरा है और उच्च परिशुद्धता सीएनसी लेथ पर फिनिश-टर्न किया गया है।
गियर शेपिंग या हॉबिंग का उपयोग करके स्प्लिंस (उल्टा, सीधा-तरफा, आदि) काटा जाता है।
सीएनसी हॉबिंग के माध्यम से गियर के दांत काटे जाते हैं।
अंतिम परिशुद्धता और शांत संचालन के लिए, गियर के दांतों को सख्त करने के बाद प्रोफाइल ग्राउंड किया जाता है। किसी भी छोटी-मोटी विकृतियों को ठीक करने और बेहतर सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए
कठोर गुणवत्ता आश्वासन:
सामग्री की अखंडता: शाफ्ट के किसी भी आंतरिक या सतह दोष से मुक्त होने की गारंटी के लिए 100% अल्ट्रासोनिक (यूटी) और चुंबकीय कण (एमटी) निरीक्षण।
आयामी सत्यापन: गियर प्रोफाइल, लीड, हेलिक्स कोण और सभी महत्वपूर्ण शाफ्ट व्यास और सहनशीलता का सीएमएम निरीक्षण।
कठोरता की पुष्टि: सतह और कोर कठोरता विनिर्देशों को पूरा करने के लिए परीक्षण किया जाता है।
हमारे कस्टम आउटपुट शाफ्ट उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए गियरबॉक्स के अंदर वर्कहॉर्स हैं:
प्लास्टिक और रबर: एक्सट्रूडर और मिक्सर गियरबॉक्स।
पंप और कंप्रेसर: उच्च शक्ति वाले औद्योगिक पंप और कंप्रेसर ड्राइव।
सामग्री प्रबंधन: कन्वेयर ड्राइव, क्रेन होइस्ट गियरबॉक्स, मिल ड्राइव।
इस्पात विनिर्माण: रोलिंग मिल और प्रोसेसिंग लाइन गियरबॉक्स।
सामान्य औद्योगिक मशीनरी: किसी भी एप्लिकेशन को उच्च-टोक़, विश्वसनीय गियरबॉक्स आउटपुट की आवश्यकता होती है।
उच्च-प्रदर्शन आउटपुट शाफ्ट के लिए कोटेशन का अनुरोध करें
बेहतर गुणवत्ता वाले आउटपुट शाफ्ट के साथ अपनी मशीनरी की विश्वसनीयता सुनिश्चित करें। सामग्री ग्रेड, ताप उपचार आवश्यकताओं और आवेदन विवरण सहित अपने तकनीकी चित्र हमें भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम प्रतिस्पर्धी उद्धरण प्रदान करने के लिए तैयार है।
