| उपलब्धता: | |
|---|---|
उत्पाद वर्णन
औद्योगिक मशीनरी, ऑटोमोटिव सिस्टम और सटीक उपकरण के निर्माताओं के लिए, प्रत्येक घटक का प्रदर्शन महत्वपूर्ण है। ऑफ-द-शेल्फ गियर अक्सर कस्टम डिज़ाइन की अद्वितीय टॉर्क, गति या आयामी आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल होते हैं, जिससे प्रदर्शन और विश्वसनीयता में समझौता होता है।
येल मशीनरी में एक विशेषज्ञ है OEM गियर निर्माण , जो गियर प्रकारों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए व्यापक कस्टम मशीनिंग सेवाएं प्रदान करती है। अत्याधुनिक सीएनसी प्रौद्योगिकी और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण का लाभ उठाते हुए, हम आपके इंजीनियरिंग चित्रों को उच्च-परिशुद्धता, टिकाऊ गियर में बदलते हैं जो आपके सटीक विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
अत्याधुनिक सीएनसी मशीनिंग: हम सख्त सहनशीलता, बेहतर सतह फिनिश और सही गियर टूथ ज्यामिति प्राप्त करने के लिए उन्नत सीएनसी टर्निंग, मिलिंग, हॉबिंग और पीसने वाले उपकरणों का उपयोग करते हैं।
पूर्ण OEM और ODM साझेदारी: हम आपकी टीम के विस्तार के रूप में काम करते हैं। प्रारंभिक ड्राइंग समीक्षा और प्रोटोटाइप से लेकर पूर्ण पैमाने पर उत्पादन तक, हम एक निर्बाध विनिर्माण समाधान प्रदान करते हैं।
उन्नत हीट ट्रीटमेंट: हम सहित कई प्रकार की गर्मी उपचार प्रक्रियाओं को नियोजित करते हैं। कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग और उच्च आवृत्ति शमन आपके अनुप्रयोग के लिए आवश्यक सटीक सतह कठोरता और कोर क्रूरता प्राप्त करने, पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन को अधिकतम करने के लिए
प्रीमियम सामग्री चयन: हम आपके भार, पर्यावरण और लागत आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए उच्च ग्रेड मिश्र धातु स्टील्स, कार्बन स्टील्स और अन्य सामग्रियों की एक विस्तृत विविधता की मशीनिंग करते हैं। सामान्य सामग्रियों में 42CrMo, 20CrMnTi, 40Cr और C45 स्टील शामिल हैं.
कठोर गुणवत्ता आश्वासन: प्रत्येक गियर को बहु-स्तरीय निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें अनुरोध पर आयामी सत्यापन, सामग्री प्रमाणन और गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) शामिल है, यह गारंटी देने के लिए कि यह आपके गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
परामर्श और ड्राइंग समीक्षा: हमारे इंजीनियर विनिर्माण क्षमता सुनिश्चित करने और विशेषज्ञ प्रतिक्रिया प्रदान करने के लिए आपके तकनीकी चित्रों और विशिष्टताओं की समीक्षा करते हैं।
सामग्री सोर्सिंग: हम विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्रमाणित कच्चा माल खरीदते हैं।
सटीक सीएनसी मशीनिंग: प्रारंभिक रूप बनाने के लिए गियर को सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है, जिसमें मोड़ना, हॉबिंग करना और आकार देना शामिल है।
हीट ट्रीटमेंट: दांतों को सख्त करने और कोर को मजबूत करने के लिए गियर अपनी निर्दिष्ट हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया से गुजरता है।
फिनिशिंग और ग्राइंडिंग: अंतिम आयाम और एक चिकनी सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए गियर के दांतों और सतहों को सटीक रूप से पीसा जाता है।
अंतिम निरीक्षण और वितरण: तैयार गियर का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाता है और शिपमेंट के लिए सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है।
हमारे पास विभिन्न प्रकार के कस्टम गियर और स्प्लिंड घटकों का उत्पादन करने का व्यापक अनुभव है:
क्षमता |
विवरण |
गियर के प्रकार |
स्पर गियर्स, हेलिकल गियर्स, वर्म गियर्स, इंटरनल गियर्स, गियर शाफ्ट्स, स्प्लाइन शाफ्ट्स |
मशीनिंग प्रक्रियाएँ |
सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, गियर हॉबिंग, गियर शेपिंग, गियर ग्राइंडिंग, ब्रोचिंग |
सामग्री |
मिश्र धातु इस्पात (42CrMo, 20CrMnTi, 40Cr), कार्बन स्टील (C45), स्टेनलेस स्टील, कांस्य |
उष्मा उपचार |
कार्बराइजिंग और शमन, नाइट्राइडिंग, उच्च-आवृत्ति हार्डनिंग, टेम्परिंग |
उद्योगों की सेवा की |
औद्योगिक मशीनरी, ऑटोमोटिव, कृषि, निर्माण उपकरण, रोबोटिक्स, पावर ट्रांसमिशन |