Ju jeni këtu: Shtëpi / Produktet / Ingranazhet dhe kunjat / Ingranazhet e rrethit / Ingranazhe me pjerrësi spirale të farkëtuara me porosi për shpimin e tavolinave rrotulluese

ngarkim

Ingranazhe me pjerrësi spirale të farkëtuara me porosi për shpimin e tavolinave rrotulluese

Yile Machinery prodhon ingranazhe të pjerrëta spirale të farkëtuara me porosi për shpimin e tavolinave rrotulluese dhe disqet e sipërme. Ingranazhet tona me forcë të lartë dhe të përpunuara me saktësi sigurojnë besueshmëri në operacionet e kërkuara të naftës dhe gazit dhe minierave. Kërkoni një ofertë për nevojat tuaja të pajisjeve OEM.
Disponueshmëria:

Përshkrimi i produktit

Projektuar për forcën dhe besueshmërinë maksimale në operacionet kritike të shpimit

Në mjediset e kërkuara të shpimit dhe eksplorimit, dështimi i pajisjeve nuk është një opsion. Tabela rrotulluese është zemra e pajisjes së stërvitjes dhe performanca e saj varet nga forca dhe saktësia e përbërësve të saj bazë. Një pajisje standarde e derdhjes ose e prerë mund të bëhet një pikë dështimi nën çift rrotullues ekstrem dhe ngarkesa të vazhdueshme goditjeje, duke çuar në ndërprerje katastrofike dhe rreziqe sigurie.

Yile Machinery është e specializuar në prodhimin e ingranazheve me pjerrësi spirale të falsifikuara me porosi të projektuara posaçërisht për kushtet e vështira të tavolinave rrotulluese të minierave dhe fushës së naftës. Procesi ynë i falsifikimit krijon një ingranazh me veti mekanike superiore, duke ofruar qëndrueshmëri të pakrahasueshme dhe një jetë më të gjatë shërbimi në krahasim me marshin standard.

Karakteristikat dhe përfitimet kryesore:

  • Fortësi superiore nga procesi i falsifikimit: Ndryshe nga ingranazhet e derdhur, ingranazhet tona janë të farkëtuara nga një pjesë e vetme e çelikut me aliazh të cilësisë së lartë. Ky proces rreshton strukturën e kokrrizave të materialit, duke eliminuar defektet e brendshme dhe duke rritur në mënyrë dramatike forcën në tërheqje dhe rezistencën ndaj lodhjes.

  • Çift rrotullues i lartë, transmetim i ulët i zhurmës: Dizajni me pjerrësi spirale siguron një lidhje graduale dhe të qetë të dhëmbit, duke lejuar transmetimin e çift rrotullues më të lartë, funksionimin më të qetë dhe dridhjet e reduktuara në krahasim me ingranazhet me pjerrësi të drejtë.

  • Inxhinieruar me precizion për rrjetëzim të përsosur: Çdo ingranazh është i përpunuar me saktësi në pajisje të avancuara CNC me 5 boshte dhe tokëzim në toleranca të sakta, duke garantuar rrjetëzim të përsosur, efikasitet të lartë dhe konsum minimal.

  • Materiali i optimizuar dhe trajtimi i nxehtësisë: Ne përdorim çeliqe me aliazh premium si 42CrMo dhe 20CrMnTi , të ndjekura nga procese të specializuara të trajtimit të nxehtësisë (karburizimi, shuarja dhe kalitja) për të arritur fortësinë optimale të sipërfaqes për rezistencë ndaj konsumit dhe një bërthamë të fortë e duktile për të thithur ngarkesat e goditjeve.

  • Plotësisht i personalizueshëm sipas specifikimeve tuaja (OEM): Ne jemi një prodhues OEM. Na jepni vizatimet ose specifikimet tuaja dhe ne do të prodhojmë një pajisje të pjerrët spirale që plotëson kërkesat e sakta të tryezës suaj rrotulluese, makinës së sipërme ose makinerive të tjera të rënda.

Përsosmëria e prodhimit: Nga falsifikimi në përfundim

Cilësia jonë është e falsifikuar në çdo pajisje që prodhojmë.

  1. Procesi superior i falsifikimit: Ne fillojmë me biletat e çelikut të çertifikuar, të ngrohura dhe të farkëtuara në një formë afër rrjetës. Ky hap kritik siguron forcën themelore që i veçon ingranazhet tona.

  2. Përpunim i avancuar CNC: Boshllëku i farkëtuar i nënshtrohet përpunimit të ashpër dhe të përfunduar në torno CNC me precizion të lartë dhe makineritë e prerjes së marsheve me 5 boshte për të krijuar gjeometrinë komplekse të dhëmbëve spirale.

  3. Trajtim i specializuar i nxehtësisë: Ingranazhet trajtohen me nxehtësi në furrat e kontrolluara nga kompjuteri për të arritur një ngurtësi sipërfaqësore prej HRC58-62 , duke siguruar qëndrueshmëri dhe rezistencë maksimale ndaj gropave dhe konsumit.

  4. Bluarje dhe lakim preciz: Profili i dhëmbit është bluar në një përfundim të lëmuar si pasqyrë për të përmirësuar më tej efikasitetin dhe për të zvogëluar zhurmën e funksionimit. Kompletet e ingranazheve bashkohen për të siguruar një model të përsosur kontakti.

  5. Inspektim rigoroz i cilësisë: Çdo ingranazh i nënshtrohet një baterie provash, duke përfshirë kontrollet e dimensioneve me një CMM, inspektimin e grimcave magnetike për çarje dhe analizën e profilit të ingranazhit për të garantuar se plotëson ose tejkalon standardet e industrisë.

Aplikacionet

Ingranazhet tona të falsifikuara të rënda janë zgjedhja kryesore për:

  • Tavolina rrotulluese për shpimin e naftës dhe gazit

  • Pajisjet e stërvitjes për miniera dhe eksplorim

  • Sistemet kryesore të drejtimit

  • Përzierëse industriale me detyrë të rëndë

  • Sistemet e lëvizjes detare

  • Sisteme të tjera të transmetimit të energjisë me çift rrotullues të lartë dhe kritik.