Ju jeni këtu: Shtëpi / Produktet / Ingranazhet dhe kunjat / Ingranazhet e rrethit / Ingranazhe me pjerrësi spirale të farkëtuara me porosi për shpimin e tavolinave rrotulluese

ngarkim

Ingranazhe me pjerrësi spirale të farkëtuara me porosi për shpimin e tavolinave rrotulluese

Yile Machinery prodhon ingranazhe të pjerrëta spirale të farkëtuara me porosi për shpimin e tavolinave rrotulluese dhe disqet e sipërme. Ingranazhet tona me forcë të lartë dhe të përpunuara me saktësi sigurojnë besueshmëri në operacionet e kërkuara të naftës dhe gazit dhe minierave. Kërkoni një ofertë për nevojat tuaja të pajisjeve OEM.
Disponueshmëria:

Përshkrimi i produktit

Projektuar për forcën dhe besueshmërinë maksimale në operacionet kritike të shpimit

Në mjediset e kërkuara të shpimit dhe eksplorimit, dështimi i pajisjeve nuk është një opsion. Tabela rrotulluese është zemra e pajisjes së stërvitjes dhe performanca e saj varet nga forca dhe saktësia e përbërësve të saj bazë. Një pajisje standarde e derdhjes ose e prerë mund të bëhet një pikë dështimi nën çift rrotullues ekstrem dhe ngarkesa të vazhdueshme goditjeje, duke çuar në ndërprerje katastrofike dhe rreziqe sigurie.

Yile Machinery është e specializuar në prodhimin e ingranazheve të pjerrëta spirale të falsifikuara me porosi të projektuara posaçërisht për kushtet e vështira të tavolinave rrotulluese të minierave dhe fushës së naftës. Procesi ynë i falsifikimit krijon një ingranazh me veti mekanike superiore, duke ofruar qëndrueshmëri të pakrahasueshme dhe një jetë më të gjatë shërbimi në krahasim me marshin standard.

Karakteristikat dhe përfitimet kryesore:

  • Fortësi superiore nga procesi i falsifikimit: Ndryshe nga ingranazhet e derdhur, ingranazhet tona janë të farkëtuara nga një pjesë e vetme e çelikut me aliazh të cilësisë së lartë. Ky proces rreshton strukturën e kokrrizave të materialit, duke eliminuar defektet e brendshme dhe duke rritur në mënyrë dramatike forcën në tërheqje dhe rezistencën ndaj lodhjes.

  • Çift rrotullues i lartë, transmetim i ulët i zhurmës: Dizajni me pjerrësi spirale siguron lidhje graduale dhe të lëmuar të dhëmbëve, duke lejuar transmetimin e çift rrotullues më të lartë, funksionimin më të qetë dhe dridhjet e reduktuara në krahasim me ingranazhet me pjerrësi të drejtë.

  • Inxhinieruar me precizion për rrjetëzim të përsosur: Çdo ingranazh është i përpunuar me saktësi në pajisje të avancuara CNC me 5 boshte dhe tokëzohet në toleranca të sakta, duke garantuar rrjetëzim të përsosur, efikasitet të lartë dhe konsum minimal.

  • Materiali i optimizuar dhe trajtimi i nxehtësisë: Ne përdorim çeliqe të aliazhit premium si 42CrMo dhe 20CrMnTi , të ndjekur nga procese të specializuara të trajtimit të nxehtësisë (karburizimi, shuarja dhe kalitja) për të arritur fortësinë optimale të sipërfaqes për rezistencë ndaj konsumit dhe një bërthamë të fortë e duktile për të thithur ngarkesat e goditjeve.

  • Plotësisht i personalizueshëm sipas specifikimeve tuaja (OEM): Ne jemi një prodhues OEM. Na jepni vizatimet ose specifikimet tuaja dhe ne do të prodhojmë një pajisje të pjerrët spirale që plotëson kërkesat e sakta të tryezës suaj rrotulluese, makinës së sipërme ose makinerive të tjera të rënda.

Përsosmëria e prodhimit: Nga falsifikimi në përfundim

Cilësia jonë është e falsifikuar në çdo pajisje që prodhojmë.

  1. Procesi superior i falsifikimit: Ne fillojmë me biletat e çelikut të çertifikuar, të ngrohura dhe të farkëtuara në një formë afër rrjetës. Ky hap kritik siguron forcën themelore që i veçon ingranazhet tona.

  2. Përpunim i avancuar CNC: Boshllëku i farkëtuar i nënshtrohet përpunimit të ashpër dhe të përfunduar në torno CNC me precizion të lartë dhe makineritë e prerjes së marsheve me 5 boshte për të krijuar gjeometrinë komplekse të dhëmbëve spirale.

  3. Trajtim i specializuar i nxehtësisë: Ingranazhet trajtohen me nxehtësi në furra të kontrolluara nga kompjuteri për të arritur një ngurtësi sipërfaqësore prej HRC58-62 , duke siguruar qëndrueshmëri dhe rezistencë maksimale ndaj gropave dhe konsumit.

  4. Bluarje dhe lakim preciz: Profili i dhëmbit është bluar në një përfundim të lëmuar si pasqyrë për të përmirësuar më tej efikasitetin dhe për të zvogëluar zhurmën e funksionimit. Kompletet e ingranazheve bashkohen për të siguruar një model të përsosur kontakti.

  5. Inspektim rigoroz i cilësisë: Çdo pajisje i nënshtrohet një baterie provash, duke përfshirë kontrolle dimensionale me një CMM, inspektim të grimcave magnetike për çarje dhe analizë të profilit të ingranazheve për të garantuar se plotëson ose tejkalon standardet e industrisë.

Aplikacionet

Ingranazhet tona të falsifikuara të rënda janë zgjedhja kryesore për:

  • Tavolina rrotulluese për shpimin e naftës dhe gazit

  • Pajisjet e stërvitjes për miniera dhe eksplorim

  • Sistemet kryesore të drejtimit

  • Përzierëse industriale me detyrë të rëndë

  • Sistemet e lëvizjes detare

  • Sisteme të tjera të transmetimit të energjisë me çift rrotullues të lartë dhe kritik.