Nandito ka: Bahay / Mga produkto / Mga Gear at Pinion / Girth Gears / Custom Forged Spiral Bevel Gears para sa Drilling Rotary Tables

naglo-load

Custom Forged Spiral Bevel Gears para sa Drilling Rotary Tables

Gumagawa ang Yile Machinery ng custom na forged spiral bevel gear para sa pag-drill ng mga rotary table at top drive. Tinitiyak ng aming mataas na lakas, precision-machined gear ang pagiging maaasahan sa hinihingi ng langis at gas at mga operasyon sa pagmimina. Humiling ng quote para sa iyong mga pangangailangan sa OEM gear.
Availability:

Paglalarawan ng Produkto

Ininhinyero para sa Pinakamataas na Lakas at Pagkakaaasahan sa Mga Kritikal na Operasyon ng Pagbabarena

Sa hinihingi ng pagbabarena at paggalugad na kapaligiran, ang pagkabigo ng kagamitan ay hindi isang opsyon. Ang rotary table ay ang puso ng drill rig, at ang pagganap nito ay nakasalalay sa lakas at katumpakan ng mga pangunahing bahagi nito. Ang isang karaniwang cast o cut gear ay maaaring maging isang punto ng pagkabigo sa ilalim ng matinding torque at patuloy na pag-load ng shock, na humahantong sa sakuna na downtime at mga panganib sa kaligtasan.

Ang Yile Machinery ay dalubhasa sa paggawa ng custom forged spiral bevel gears na partikular na idinisenyo para sa malupit na mga kondisyon ng pagmimina at oilfield rotary table. Ang aming proseso ng forging ay lumilikha ng isang gear na may napakahusay na mekanikal na katangian, na nag-aalok ng walang kaparis na tibay at mas mahabang buhay ng serbisyo kumpara sa mga karaniwang gear.

Mga Pangunahing Tampok at Benepisyo:

  • Superior Strength mula sa Proseso ng Forging: Hindi tulad ng mga cast gear, ang aming mga gear ay pineke mula sa isang piraso ng high-grade alloy steel. Ang prosesong ito ay nakahanay sa istraktura ng butil ng materyal, inaalis ang mga panloob na depekto at kapansin-pansing pagtaas ng lakas ng makunat at paglaban sa pagkapagod.

  • High Torque, Low Noise Transmission: Tinitiyak ng spiral bevel design ang unti-unti, makinis na tooth engagement, na nagbibigay-daan para sa mas mataas na torque transmission, mas tahimik na operasyon, at nabawasan ang vibration kumpara sa straight bevel gears.

  • Precision-Engineered para sa Perfect Meshing: Ang bawat gear ay precision-machined sa advanced na 5-axis CNC equipment at ground sa eksaktong tolerances, ginagarantiyahan ang perpektong meshing, mataas na kahusayan, at minimal na pagkasuot.

  • Optimized Material & Heat Treatment: Gumagamit kami ng mga premium na alloy steels tulad ng 42CrMo at 20CrMnTi , na sinusundan ng mga espesyal na proseso ng heat treatment (carburizing, quenching, at tempering) para makamit ang pinakamainam na surface hardness para sa wear resistance at isang matigas, ductile core para sumipsip ng shock load.

  • Ganap na Nako-customize sa Iyong Mga Detalye (OEM): Kami ay isang tagagawa ng OEM. Ibigay sa amin ang iyong mga guhit o detalye, at gagawa kami ng spiral bevel gear na nakakatugon sa eksaktong mga kinakailangan ng iyong rotary table, top drive, o iba pang heavy-duty na makinarya.

Kahusayan sa Paggawa: Mula sa Pagpapanday hanggang sa Pagtatapos

Ang aming kalidad ay huwad sa bawat gear na aming ginagawa.

  1. Superior Forging Process: Nagsisimula kami sa mga certified steel billet, pinainit at napeke sa isang malapit na hugis na net. Ang kritikal na hakbang na ito ay nagbibigay ng pundasyong lakas na nagpapahiwalay sa ating mga gear.

  2. Advanced na CNC Machining: Ang huwad na blangko ay sumasailalim sa magaspang at natapos na machining sa high-precision CNC lathes at 5-axis gear hobbing machine upang lumikha ng kumplikadong spiral tooth geometry.

  3. Specialized Heat Treatment: Ang mga gear ay pinainit sa mga furnace na kinokontrol ng computer upang magkaroon ng katigasan sa ibabaw na HRC58-62 , na tinitiyak ang maximum na tibay at paglaban sa pitting at pagkasira.

  4. Precision Grinding & Lapping: Ang profile ng ngipin ay dinidikdik sa salamin-smooth na finish upang higit na mapabuti ang kahusayan at mabawasan ang ingay sa pagpapatakbo. Ang mga set ng gear ay pinagsama-sama upang matiyak ang isang perpektong pattern ng contact.

  5. Mahigpit na Inspeksyon ng Kalidad: Ang bawat gear ay sumasailalim sa isang baterya ng mga pagsubok, kabilang ang mga dimensional na pagsusuri gamit ang isang CMM, magnetic particle inspeksyon para sa mga bitak, at pagtatasa ng profile ng gear upang matiyak na ito ay nakakatugon o lumampas sa mga pamantayan ng industriya.

Mga aplikasyon

Ang aming heavy-duty na forged gears ay ang pangunahing pagpipilian para sa:

  • Oil & Gas Drilling Rotary Tables

  • Pagmimina at Exploration Drill Rig

  • Mga Nangungunang Drive System

  • Mga Mabibigat na Pang-industriya na Mixer

  • Marine Propulsion System

  • Iba pang high-torque, kritikal na sistema ng paghahatid ng kuryente.