|
Ürün Açıklaması
Zorlu sondaj ve keşif ortamlarında ekipman arızası bir seçenek değildir. Döner tabla, sondaj makinesinin kalbidir ve performansı, temel bileşenlerinin gücüne ve hassasiyetine bağlıdır. Standart bir döküm veya kesilmiş dişli, aşırı tork ve sürekli şok yükleri altında bir arıza noktası haline gelebilir ve bu da felaketle sonuçlanabilecek arıza sürelerine ve güvenlik risklerine yol açabilir.
Yile Machinery, üretiminde uzmanlaşmıştır . özel dövme spiral konik dişlilerin madencilik ve petrol sahası döner tablalarının zorlu koşulları için özel olarak tasarlanmış Dövme sürecimiz, standart dişlilere kıyasla eşsiz dayanıklılık ve daha uzun hizmet ömrü sunan, üstün mekanik özelliklere sahip bir dişli oluşturur.
Dövme İşleminden Gelen Üstün Mukavemet: Dökme dişlilerin aksine, dişlilerimiz tek parça yüksek dereceli alaşımlı çelikten dövülür. Bu işlem, malzemenin tane yapısını hizalayarak iç kusurları ortadan kaldırır ve çekme mukavemetini ve yorulma direncini önemli ölçüde artırır.
Yüksek Torklu, Düşük Gürültülü Aktarım: Spiral konik tasarım, kademeli, düzgün diş kavramasını sağlayarak düz konik dişlilere kıyasla daha yüksek tork aktarımına, daha sessiz çalışmaya ve daha az titreşime olanak tanır.
Mükemmel Meshleme için Hassas Tasarım: Her dişli, gelişmiş 5 eksenli CNC ekipmanında hassas bir şekilde işlenir ve tam toleranslara göre taşlanır; mükemmel meshleme, yüksek verimlilik ve minimum aşınmayı garanti eder.
Optimize Edilmiş Malzeme ve Isıl İşlem: gibi birinci sınıf alaşımlı çelikler kullanıyoruz 42CrMo ve 20CrMnTi ve ardından aşınma direnci için optimum yüzey sertliği ve şok yükleri absorbe etmek için sağlam, sünek bir çekirdek elde etmek amacıyla özel ısıl işlem süreçleri (karbürleme, su verme ve temperleme) izliyoruz.
Spesifikasyonlarınıza Göre Tamamen Özelleştirilebilir (OEM): Biz bir OEM üreticisiyiz. Bize çizimlerinizi veya teknik özelliklerinizi iletin; biz de döner tablanızın, üst tahrikinizin veya diğer ağır iş makinelerinizin gereksinimlerini tam olarak karşılayan bir spiral konik dişli üretelim.
Kalitemiz ürettiğimiz her dişliye yansıtılmıştır.
Üstün Dövme Süreci: Sertifikalı çelik kütüklerle başlıyoruz, ısıtılıyor ve neredeyse net bir şekle getiriliyoruz. Bu kritik adım, donanımlarımızı diğerlerinden ayıran temel gücü sağlar.
Gelişmiş CNC İşleme: Dövülmüş parça, karmaşık spiral diş geometrisini oluşturmak için yüksek hassasiyetli CNC tornalarda ve 5 eksenli dişli azdırma makinelerinde kaba ve son işleme tabi tutulur.
Özel Isıl İşlem: Dişliler, yüzey sertliğine ulaşmak için bilgisayar kontrollü fırınlarda ısıl işleme tabi tutulur HRC58-62 , böylece maksimum dayanıklılık ve çukurlaşma ve aşınmaya karşı direnç sağlanır.
Hassas Taşlama ve Alıştırma: Verimliliği daha da artırmak ve çalışma gürültüsünü azaltmak için diş profili ayna pürüzsüzlüğünde taşlanmıştır. Mükemmel bir temas modeli sağlamak için dişli setleri birbirine alıştırılmıştır.
Titiz Kalite Denetimi: Her dişli, CMM ile boyut kontrolleri, çatlaklar için manyetik parçacık denetimi ve endüstri standartlarını karşıladığını veya aştığını garanti etmek için dişli profili analizini içeren bir dizi teste tabi tutulur.
Ağır hizmet tipi dövme dişlilerimiz aşağıdakiler için ilk tercihtir:
Petrol ve Gaz Sondajı Döner Tablaları
Madencilik ve Arama Sondaj Makinaları
En İyi Tahrik Sistemleri
Ağır Hizmet Endüstriyel Mikserler
Deniz Tahrik Sistemleri
Diğer yüksek torklu, kritik güç aktarım sistemleri.
