Egyedi kovácsolt spirális kúpkerekek forgóasztalok fúrásához

A kritikus fúrási műveleteknél a legnagyobb szilárdságra és megbízhatóságra tervezték

Igényes fúrási és feltárási környezetben a berendezés meghibásodása nem lehetséges. A forgóasztal a fúróberendezés szíve, és teljesítménye a fő alkatrészeinek szilárdságától és pontosságától függ. Egy szabványos öntött vagy vágott fogaskerék meghibásodási ponttá válhat extrém nyomaték és folyamatos lökésterhelés esetén, ami katasztrofális állásidőhöz és biztonsági kockázatokhoz vezethet.

A Yile Machinery gyártására specializálódott, egyedi, kovácsolt spirális kúpkerekek amelyeket kifejezetten a bányászati ​​és olajmezők forgóasztalainak zord körülményeihez terveztek. Kovácsolási eljárásunk kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkező hajtóművet hoz létre, amely páratlan tartósságot és hosszabb élettartamot kínál a szabványos fogaskerekekhez képest.

Főbb jellemzők és előnyök:

• Kiváló szilárdság a kovácsolási eljárásból: Az öntött fogaskerekekkel ellentétben fogaskerekeink egyetlen darab kiváló minőségű ötvözött acélból készülnek. Ez a folyamat összehangolja az anyag szemcseszerkezetét, kiküszöböli a belső hibákat, és drámai módon növeli a szakítószilárdságot és a fáradtságállóságot.

• Nagy nyomatékú, alacsony zajszintű átvitel: A spirális kúp kialakítás fokozatos, sima fogbeilleszkedést tesz lehetővé, ami nagyobb nyomatékátvitelt, csendesebb működést és csökkentett vibrációt tesz lehetővé az egyenes kúpfogaskerekekhez képest.

• Precíziós tervezés a tökéletes hálózáshoz: Minden egyes fogaskerekes precíziós megmunkálású fejlett 5 tengelyes CNC berendezéssel és pontos tűrésekre van köszörülve, garantálva a tökéletes hálózást, a nagy hatékonyságot és a minimális kopást.

• Optimalizált anyag- és hőkezelés: Prémium ötvözött acélokat használunk, mint például a 42CrMo és a 20CrMnTi , majd speciális hőkezelési eljárásokat (karburálás, hűtés és temperálás) követünk az optimális felületi keménység elérése érdekében a kopásállóság és a szívós, képlékeny mag elnyelésére a lökésterhelések érdekében.

• Teljesen testreszabható az Ön specifikációihoz (OEM): OEM gyártó vagyunk. Adja meg nekünk rajzait vagy specifikációit, és mi olyan spirális kúpkerekes fogaskereket készítünk, amelyek pontosan megfelelnek a forgóasztal, a felső hajtás vagy más nagy teherbírású gépek követelményeinek.

Gyártási kiválóság: a kovácsolástól a befejezésig

Minőségünket minden általunk gyártott felszerelésbe belekovácsoljuk.

1. Kiváló kovácsolási folyamat: Minősített acél tuskókkal kezdjük, amelyeket melegítenek és kovácsolnak közel háló alakúra. Ez a kritikus lépés biztosítja azt az alaperőt, amely megkülönbözteti fogaskerekeinket egymástól.

2. Fejlett CNC megmunkálás: A kovácsolt nyersdarabot nagy pontosságú CNC esztergagépeken és 5 tengelyes fogaskerekes forgácsológépeken durva megmunkálásnak vetik alá, hogy létrehozzák a bonyolult spirális foggeometriát.

3. Speciális hőkezelés: A fogaskerekeket számítógép-vezérelt kemencékben hőkezelik, hogy elérjék a HRC58-62 felületi keménységet , biztosítva a maximális tartósságot, valamint a pattanással és kopással szembeni ellenállást.

4. Precíziós köszörülés és lelapolás: A fogprofil tükörsima felületre van köszörülve a hatékonyság további javítása és a működési zaj csökkentése érdekében. A fogaskerekek egymáshoz vannak lapolva, hogy tökéletes érintkezési mintát biztosítsanak.

5. Szigorú minőségellenőrzés: Minden hajtóművet számos tesztnek vetnek alá, beleértve a méretellenőrzést CMM-mel, a mágneses részecskék repedésvizsgálatát és a hajtóműprofil-elemzést annak biztosítására, hogy megfeleljen vagy meghaladja az ipari szabványokat.

Alkalmazások

Nagy teherbírású kovácsolt fogaskerekeink a legjobb választás a következőkhöz:

• Olaj- és gázfúró forgóasztalok

• Bányászati ​​és Kutatási Fúrótornyok

• Legjobb hajtásrendszerek

• Nagy teherbírású ipari keverők

• Tengeri propulziós rendszerek

• Egyéb nagy nyomatékú, kritikus erőátviteli rendszerek.