|
OEM
Yile
Termékleírás
A Yile Machinery az egyedi kovácsolt ötvözött acélhengerek vezető gyártója a globális fémfeldolgozó ipar számára. Nagy teljesítményű tervezünk és gyártunk munkahengereket, közbenső hengereket (IMR) és tartalék hengereket (BUR) hideg- és meleghengerművekhez egyaránt.
A kovácsolás, a fejlett hőkezelés és a precíziós köszörülés terén szerzett szakértelmünk biztosítja, hogy minden általunk szállított henger kiváló kopásállóságot, kiváló felületi minőséget és meghosszabbított élettartamot biztosítson, ami segít maximalizálni a malom üzemidejét és a termékminőséget.
A hengerlési folyamat egyes pozícióinak egyedi igényeihez szabott tekercseket gyártunk:
Munkahengerek: Az utolsó tekercsek, amelyek közvetlenül érintkeznek a fémszalaggal. Munkahengereinket kovácsoljuk és hőkezeljük, hogy kiemelkedően magas felületi keménységet és kopásállóságot érjünk el, így biztosítva a hengerelt termék (acél, alumínium, réz stb.) tökéletes felületét.
Közbenső hengerek (IMR): A 6-Hi malmokban és más konfigurációkban használt hengerek továbbítják és elosztják a hengerlési erőt a segédhengerekről a munkahengerekre. A keménység és a szívósság optimális egyensúlyára terveztük őket.
Backup Rolls (BUR): Ezek a nagy átmérőjű hengerek biztosítják a hengerlési folyamathoz szükséges merev támaszt és erőt. Tartalékhengereinket a mély szerkezeti integritás érdekében kovácsolták, és hőkezelték, hogy kemény, repedésálló magot és tartós munkafelületet biztosítsanak.
A minőség minden lépésnél belekovácsolódik tekercseinkbe. Szigorúan ellenőrzött, házon belüli gyártási folyamatunk garantálja a kiváló végterméket.
Prémium minőségű acél olvasztása és finomítása: Kezdjük a fejlett finomítási eljárásokkal (pl. EAF+LF+VD, ESR) előállított kiváló minőségű acéllal, hogy biztosítsuk a rendkívül alacsony szennyeződéseket és a homogén kémiai összetételt.
Többirányú kovácsolás: Az acélöntvényt úgy kovácsolják, hogy lebontsa a durva öntvényszerkezetet, finomítsa a szemcséket, és sűrű, egységes belső szerkezetet hozzon létre, drámai módon javítva a tekercs mechanikai tulajdonságait és a fáradással szembeni ellenállást.
Speciális hőkezelés: Ez a legkritikusabb szakasz. Minden tekercs speciális hőkezelési cikluson megy keresztül (beleértve az edzést és a többlépcsős temperálást), hogy elérje a kívánt keménységi profilt – kemény, kopásálló munkaréteget erős, szívós maggal és nyakkal.
Precíziós megmunkálás és CNC-csiszolás: A hőkezelt hengerdarabot nagy pontosságú CNC esztergagépeken és köszörűgépeken készítik el. Az Ön rajzai szerint kiváló felületminőséget (Ra), kivételes koncentrikusságot és szűk mérettűrést érünk el.
Számos bevált ötvözött acéllal dolgozunk, hogy megfeleljünk bármilyen hengerlési alkalmazás követelményeinek.
A kulcsötvözet minőségei a következők:
9Cr2Mo
86CrMoV7
MC3 / MC5
5CrNiMo
42CrMo
Technikai képességek:
Felületi keménység: Akár 100 HSD (Shore keménység D)
Mérettűrés: precíziós tűréshatárok az átmérőre, a koncentrikusságra és a kifutásra vonatkozóan.
Felületkezelés: Kiváló minőségű csiszolt felületek, amelyek minden hengerlési alkalmazáshoz alkalmasak.
Szállítás előtt minden tekercset szigorú ellenőrzésnek vetnek alá, beleértve:
Ultrahangos tesztelés (UT) a belső hibáktól való mentesség biztosítására.
Keménységvizsgálat a tekercs testén.
Végső méretellenőrzés az összes rajzi specifikációnak való megfelelés igazolására.
Együttműködjön egy kovácsoló szakértővel a malomhengerekért
Küldje be műszaki rajzait és specifikációit még ma. Mérnöki csapatunk kész átfogó árajánlatot adni a tartós, nagy teljesítményű hengerekre, amelyek javítják a marási műveleteket.
