Suure jõudlusega sepistatud terasrullid metallivaltspinkide jaoks

Yile Machinery on maailma metallitöötlemistööstuse jaoks eritellimusel sepistatud legeeritud terasest rullide peamine tootja. Me projekteerime ja toodame suure jõudlusega töörulle, vaherulle (IMR) ja varurulle (BUR) nii kuum- kui ka külmvaltsimisseadmete jaoks.

Meie teadmised sepistamise, täiustatud kuumtöötluse ja täppislihvimise vallas tagavad, et iga meie tarnitav rull pakub suurepärast kulumiskindlust, suurepärast pinnakvaliteeti ja pikemat kasutusiga, aidates teil maksimeerida veski tööaega ja toote kvaliteeti.

Kohandatud rullid iga freesi positsiooni jaoks

Valmistame rulle, mis on kohandatud vastavalt valtsimisprotsessi iga positsiooni konkreetsetele nõudmistele:

• Töörullid: viimased rullid, mis puutuvad otse kokku metallribaga. Meie töörullid on sepistatud ja kuumtöödeldud, et saavutada erakordselt kõrge pinna kõvadus ja kulumiskindlus, tagades teie valtsitud tootele (teras, alumiinium, vask jne) täiusliku viimistluse.

• Vaherullid (IMR): 6-Hi veskites ja muudes konfiguratsioonides kasutatavad rullid kannavad ja jaotavad veeremisjõu varurullidelt töörullidele. Me kujundame need kõvaduse ja sitkuse optimaalseks tasakaaluks.

• Varurullid (BUR): need suure läbimõõduga rullid pakuvad rullimisprotsessiks vajalikku jäika tuge ja jõudu. Meie varurullid on sepistatud konstruktsiooni sügava terviklikkuse tagamiseks ning kuumtöödeldud, et saada sitke, pragunemiskindel südamik ja vastupidav tööpind.

Meie integreeritud tootmisprotsess: valuplokist valmis rullini

Kvaliteet sepistatakse meie rullides igal sammul. Meie rangelt kontrollitud ettevõttesisene tootmisprotsess tagab suurepärase lõpptoote.

1. Esmaklassiline terase sulatamine ja rafineerimine: alustame kõrgekvaliteedilisest terasest, mis on toodetud täiustatud rafineerimisprotsesside (nt EAF+LF+VD, ESR) abil, et tagada ülimadala lisandite sisaldus ja homogeenne keemiline koostis.

2. Mitmesuunaline sepistamine: terasvaluplokk on sepistatud, et purustada jämevalu struktuur, täpsustada tera ja luua tihe ja ühtlane sisemine struktuur, mis parandab märkimisväärselt rulli mehaanilisi omadusi ja vastupidavust väsimusele.

3. Täiustatud kuumtöötlus: see on kõige kriitilisem etapp. Iga rull läbib spetsiaalse kuumtöötlustsükli (sealhulgas karastamine ja mitmeastmeline karastamine), et saavutada vajalik täpne kõvadusprofiil – kõva, kulumiskindel töökiht, millel on tugev ja sitke südamik ja kael.

4. Täppistöötlus ja CNC-lihvimine: kuumtöödeldud rulli toorik viimistletakse ülitäpsetel CNC-treipinkidel ja lihvimismasinatel. Vastavalt teie joonistele saavutame suurepärase pinnaviimistluse (Ra), erakordse kontsentrilisuse ja ranged mõõtmete tolerantsid.

Materjalid ja tehnilised andmed

Töötame mitmesuguste tõestatud legeerterastega, et rahuldada mis tahes valtsimisrakenduse nõudeid.

• Võtmesulami klasside hulka kuuluvad:

• 9Cr2Mo

• 86CrMoV7

• MC3 / MC5

• 5CrNiMo

• 42CrMo

• Tehnilised võimalused:

• Pinna kõvadus: kuni 100 HSD (Shore'i kõvadus D)

• Mõõtmete tolerants: Täpsed tolerantsid läbimõõdu, kontsentrilisuse ja väljavoolu osas.

• Pinnaviimistlus: kvaliteetne pinnaviimistlus, mis sobib kõikideks rullimisrakendusteks.

Kompromissitu kvaliteedikontroll

Iga rull läbib enne saatmist põhjaliku kontrolli, sealhulgas:

• Ultraheli testimine (UT) , et tagada sisemiste defektide puudumine.

• Kõvaduse testimine kogu rulli korpuse ulatuses.

• Lõplik mõõtmete kontroll, et kinnitada vastavust kõikidele joonise spetsifikatsioonidele.

Tehke koostööd oma rullide sepistamise eksperdiga

Esitage oma tehnilised joonised ja spetsifikatsioonid juba täna. Meie insenerimeeskond on valmis pakkuma igakülgset hinnapakkumist vastupidavate ja suure jõudlusega rullide kohta, mis parandavad teie freesimistoiminguid.