আপনি এখানে আছেন: বাড়ি / পণ্য / খাদ এবং রোলার / কাস্টম শাফ্ট / মেটাল রোলিং মিলের জন্য উচ্চ-কর্মক্ষমতা নকল ইস্পাত রোলস

লোড হচ্ছে

মেটাল রোলিং মিলের জন্য উচ্চ-কর্মক্ষমতা নকল ইস্পাত রোলস

ঠান্ডা এবং গরম রোলিং মিলের জন্য উচ্চ-কর্মক্ষমতা নকল ইস্পাত রোল প্রস্তুতকারক। আমরা কাস্টম কাজ রোল উত্পাদন, মধ্যবর্তী, এবং স্পষ্টতা নাকাল সঙ্গে ব্যাকআপ রোল.
প্রাপ্যতা:
  • ই এম

  • ইয়েল

পণ্য বিবরণ

ইয়েল মেশিনারি হল গ্লোবাল মেটাল প্রসেসিং ইন্ডাস্ট্রির জন্য কাস্টম-নকল অ্যালয় স্টিল রোলগুলির একটি প্রধান প্রস্তুতকারক৷ আমরা উচ্চ-পারফরম্যান্স ওয়ার্ক রোল, ইন্টারমিডিয়েট রোলস (IMR) এবং ব্যাকআপ রোল (BUR) ইঞ্জিনিয়ার এবং উত্পাদন করি। হট এবং কোল্ড রোলিং মিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য

ফোরজিং, উন্নত হিট ট্রিটমেন্ট এবং নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং-এ আমাদের দক্ষতা নিশ্চিত করে যে আমরা সরবরাহ করি প্রতিটি রোল উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের, চমৎকার পৃষ্ঠের গুণমান এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন প্রদান করে, যা আপনাকে মিল আপটাইম এবং পণ্যের গুণমানকে সর্বাধিক করতে সহায়তা করে।

প্রতিটি মিল স্ট্যান্ড অবস্থানের জন্য কাস্টম রোলস

আমরা রোলিং প্রক্রিয়ায় প্রতিটি অবস্থানের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী রোল তৈরি করি:

  • কাজের রোলস: চূড়ান্ত রোল যা ধাতব স্ট্রিপের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে। আমাদের কাজের রোলগুলি নকল করা হয় এবং তাপ-চিকিত্সা করা হয় ব্যতিক্রমীভাবে উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য, আপনার ঘূর্ণিত পণ্যের (স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ইত্যাদি) একটি নিখুঁত ফিনিস নিশ্চিত করে।

  • ইন্টারমিডিয়েট রোলস (IMR): 6-Hi মিল এবং অন্যান্য কনফিগারেশনে ব্যবহৃত, এই রোলগুলি ব্যাকআপ রোল থেকে কাজের রোলগুলিতে রোলিং ফোর্স স্থানান্তর এবং বিতরণ করে। কঠোরতা এবং কঠোরতার সর্বোত্তম ভারসাম্যের জন্য আমরা তাদের প্রকৌশলী করি।

  • ব্যাকআপ রোলস (BUR): এই বড়-ব্যাসের রোলগুলি রোলিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর সমর্থন এবং বল প্রদান করে। আমাদের ব্যাকআপ রোলগুলি গভীর কাঠামোগত অখণ্ডতার জন্য নকল এবং একটি শক্ত, ফাটল-প্রতিরোধী কোর এবং একটি টেকসই কাজের পৃষ্ঠের জন্য তাপ-চিকিত্সা করা হয়।

আমাদের ইন্টিগ্রেটেড ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া: ইনগট থেকে ফিনিশড রোল পর্যন্ত

গুণমান প্রতি ধাপে আমাদের রোলস মধ্যে নকল করা হয়. আমাদের শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত, অভ্যন্তরীণ উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি উচ্চতর চূড়ান্ত পণ্যের গ্যারান্টি দেয়।

  1. প্রিমিয়াম স্টিল গলে যাওয়া এবং পরিশোধন: অতি-নিম্ন অমেধ্য এবং একটি সমজাতীয় রাসায়নিক গঠন নিশ্চিত করতে আমরা উন্নত পরিশোধন প্রক্রিয়ার (যেমন, EAF+LF+VD, ESR) মাধ্যমে উত্পাদিত উচ্চ-মানের ইস্পাত দিয়ে শুরু করি।

  2. মাল্টি-ডাইরেকশনাল ফোর্জিং: স্টিলের পিণ্ডটি মোটা ঢালাই কাঠামো ভেঙে ফেলার জন্য, শস্যকে পরিমার্জিত করতে এবং একটি ঘন, অভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো তৈরি করতে, রোলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্লান্তির প্রতিরোধকে নাটকীয়ভাবে উন্নত করতে নকল করা হয়।

  3. উন্নত তাপ চিকিত্সা: এটি সবচেয়ে জটিল পর্যায়। প্রতিটি রোল একটি বিশেষ তাপ চিকিত্সা চক্রের মধ্য দিয়ে যায় (নিভৃতি এবং মাল্টি-স্টেজ টেম্পারিং সহ) সুনির্দিষ্ট কঠোরতা প্রোফাইলটি অর্জন করতে - একটি শক্ত, শক্ত কোর এবং ঘাড় সহ একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী কাজের স্তর।

  4. যথার্থ মেশিনিং এবং সিএনসি গ্রাইন্ডিং: তাপ-চিকিত্সা করা রোল ফাঁকা উচ্চ-নির্ভুল CNC লেদ এবং গ্রাইন্ডিং মেশিনে শেষ হয়। আমরা আপনার অঙ্কন অনুযায়ী উচ্চতর পৃষ্ঠ ফিনিশ (Ra), ব্যতিক্রমী ঘনত্ব, এবং আঁট মাত্রিক সহনশীলতা অর্জন করি।

উপকরণ এবং প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

আমরা যে কোনও রোলিং অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদা মেটাতে প্রমাণিত খাদ স্টিলের একটি পরিসীমা নিয়ে কাজ করি।

  • মূল খাদ গ্রেড অন্তর্ভুক্ত:

    • 9Cr2Mo

    • 86CrMoV7

    • MC3/MC5

    • 5CrNiMo

    • 42CrMo

  • প্রযুক্তিগত ক্ষমতা:

    • সারফেস হার্ডনেস: 100 এইচএসডি পর্যন্ত (শোর হার্ডনেস ডি)

    • মাত্রিক সহনশীলতা: ব্যাস, ঘনত্ব এবং রানআউটের উপর যথার্থ সহনশীলতা।

    • সারফেস ফিনিশ: উচ্চ-মানের গ্রাউন্ড ফিনিস সমস্ত রোলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

আপসহীন গুণমান নিয়ন্ত্রণ

প্রতিটি রোল চালানের আগে কঠোর পরিদর্শন করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে:

  • অতিস্বনক পরীক্ষা (UT) । অভ্যন্তরীণ ত্রুটি থেকে স্বাধীনতা নিশ্চিত করতে

  • রোল বডি জুড়ে কঠোরতা পরীক্ষা।

  • সমস্ত অঙ্কন নির্দিষ্টকরণের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে চূড়ান্ত মাত্রিক পরিদর্শন।


আপনার মিল রোলসের জন্য একজন ফোরজিং বিশেষজ্ঞের সাথে অংশীদার

আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কন এবং স্পেসিফিকেশন আজ জমা দিন. আমাদের প্রকৌশল দল টেকসই, উচ্চ-কর্মক্ষমতা রোলগুলির জন্য একটি বিস্তৃত উদ্ধৃতি প্রদান করতে প্রস্তুত যা আপনার মিলিং ক্রিয়াকলাপকে উন্নত করবে।