আপনি এখানে আছেন: বাড়ি / পণ্য / খাদ এবং রোলার / কাস্টম শাফ্ট / ভারী শিল্পের জন্য বড় মডিউল (M50) স্পার গিয়ার শ্যাফ্ট

লোড হচ্ছে

ভারী শিল্পের জন্য বড় মডিউল (M50) স্পার গিয়ার শ্যাফ্ট

ভারী শিল্পের জন্য বড় মডিউল (M50) স্পার গিয়ার শ্যাফ্টের নির্মাতা। নকল, কার্বারাইজড, এবং বল মিল, ভাটা এবং শিল্প ড্রাইভের জন্য গ্রাউন্ড পিনিয়ন।
প্রাপ্যতা:

পণ্য বিবরণ

আপনি যখন একটি মাল্টি-টন বল মিল, একটি বিশাল ঘূর্ণমান ভাটা, বা একটি স্টিল রোলিং স্ট্যান্ড চালাচ্ছেন, তখন আপনার শুধু একটি গিয়ারের চেয়েও বেশি কিছু দরকার - আপনার চরম টর্ক এবং অটল নির্ভরযোগ্যতার জন্য তৈরি একটি ইঞ্জিনিয়ারড সমাধান প্রয়োজন৷ Yile Machinery এই মডিউল 50 পিনিয়নের মতো বড় মডিউল স্পার গিয়ার শ্যাফ্ট তৈরি করে, যা আপনার সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের পাওয়ার হাউস হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

শক্তির ট্রিনিটি: ফরজিং, হিট ট্রিটমেন্ট এবং যথার্থ নাকাল

এই স্কেল এবং শক্তির একটি গিয়ার তৈরি করতে ধাতুবিদ্যা এবং মেশিনিং এর দক্ষতা প্রয়োজন। আমাদের প্রক্রিয়াটি তিনটি স্তম্ভের উপর নির্মিত যা অত্যন্ত চরম পরিস্থিতিতে কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

1. পাওয়ারের ভিত্তি: নকল খাদ ইস্পাত

আমরা উচ্চ-গ্রেড অ্যালয় স্টিলের একটি শক্ত বিলেট দিয়ে শুরু করি (যেমন, 42CrMo, 18CrNiMo7-6, বা গ্রাহক-নির্দিষ্ট) যা নকল । এর কাছাকাছি-নেট আকৃতিতে ফোরজিং স্টিলের অভ্যন্তরীণ শস্য প্রবাহকে গিয়ারের কনট্যুরগুলির সাথে সারিবদ্ধ করে, অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দূর করে এবং বার স্টক থেকে তৈরি কাস্টিং বা অংশগুলির তুলনায় ব্যাপকভাবে উচ্চতর প্রভাব শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে একটি উপাদান তৈরি করে।

2. স্থায়িত্বের আর্মার: উন্নত কার্বারাইজিং এবং শক্তকরণ

এই মাত্রার একটি গিয়ার দুটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে একটি বিশেষ তাপ চিকিত্সার দাবি করে:

  • কেস হার্ডেনিং (কারবারাইজিং): গিয়ারটি একটি কার্বারাইজিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে কার্বন দাঁতের পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে।

  • নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং: যখন নিভিয়ে ফেলা হয়, এই কার্বন-সমৃদ্ধ পৃষ্ঠটি একটি অবিশ্বাস্যভাবে কঠিন 'কেস' (62 HRC পর্যন্ত) গঠন করে যা পরিধান এবং পিটিং প্রতিরোধ করে। গিয়ারের কোরটি নরম এবং শক্ত থাকে, এটি ফ্র্যাকচার ছাড়াই শক লোড শোষণ করতে দেয়। এই দ্বৈত-সম্পত্তি কাঠামো ভারী-শুল্ক চক্রে দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য অপরিহার্য।

3. শ্রেষ্ঠত্বের চিহ্ন: যথার্থ গিয়ার নাকাল

তাপ চিকিত্সার পরে, গিয়ার দাঁতগুলি আমাদের বড়-ক্ষমতার গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিনে শেষ হয় । এই গুরুত্বপূর্ণ চূড়ান্ত পদক্ষেপ নিশ্চিত করে:

  • উচ্চ গিয়ার নির্ভুলতা (AGMA/DIN স্ট্যান্ডার্ড): মসৃণ, দক্ষ মেশিং এবং লোড বিতরণের জন্য একটি নিখুঁত দাঁত প্রোফাইল গ্যারান্টি দেয়।

  • সুপিরিয়র সারফেস ফিনিশ: ঘর্ষণ কমায়, শব্দ কম করে এবং অপারেটিং তাপমাত্রা কমায়।

  • সর্বাধিক কার্যক্ষমতা: একটি গ্রাউন্ড গিয়ার আরও কার্যকরভাবে টর্ক প্রেরণ করে এবং একটি নন-গ্রাউন্ড গিয়ারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ কর্মক্ষম জীবনকাল রয়েছে।

ত্রুটিহীন কর্মক্ষমতা আমাদের প্রতিশ্রুতি: 100% পরিদর্শন

একটি ভারী শিল্প স্থাপনে ব্যর্থতার মূল্য অপরিসীম। এই কারণেই আমরা তৈরি করা প্রতিটি বড় মডিউল গিয়ার শ্যাফ্ট চালানের আগে কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয়।

  • ফোরজিং ইন্টিগ্রিটি: 100% আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (UT) গ্যারান্টি দিতে কাঁচা ফোরজিং অভ্যন্তরীণ শূন্যতা থেকে মুক্ত।

  • পৃষ্ঠের নিখুঁততা: চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই) নিশ্চিত করতে গিয়ারের দাঁত এবং শ্যাফ্ট কোনও পৃষ্ঠের ফাটল থেকে মুক্ত।

  • ডাইমেনশনাল এবং প্রোফাইল অ্যাকুরেসি: টুথ প্রোফাইল থেকে বিয়ারিং জার্নাল পর্যন্ত প্রতিটি ডাইমেনশন নিখুঁত কিনা তা যাচাই করার জন্য কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) এবং বিশেষ গিয়ার পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে সম্পূর্ণ পরিদর্শন।

অ্যাপ্লিকেশন: আপনার যন্ত্রপাতি জন্য পাওয়ার হাউস

আমাদের বড় মডিউল গিয়ার শ্যাফ্টগুলি ভারী শিল্পের বিস্তৃত পরিসরে চালিকা শক্তি:

  • খনির ও খনিজ প্রক্রিয়াকরণ: বল মিলস, এসএজি মিলস এবং ক্রাশারের প্রধান পিনিয়ন হিসাবে।

  • সিমেন্ট এবং সমষ্টি: রোটারি কিলন এবং গ্রাইন্ডিং মিলের জন্য প্রাথমিক ড্রাইভ পিনিয়ন হিসাবে।

  • ইস্পাত উৎপাদন: বড় রোলিং মিলের গিয়ারবক্সে।

  • পাওয়ার জেনারেশন এবং মেরিন: বড় শিল্প গিয়ারবক্স এবং প্রপালশন সিস্টেমের জন্য।


আপনার হেভি-ডিউটি ​​গিয়ারের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করুন

আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কন এবং আবেদন বিবরণ প্রদান. আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার সঠিক চাহিদা পূরণ করে এমন একটি বড় মডিউল গিয়ার শ্যাফ্ট তৈরি করতে আপনার সাথে অংশীদারি করতে প্রস্তুত।