আপনি এখানে আছেন: বাড়ি / পণ্য / খাদ এবং রোলার / কাস্টম শাফ্ট / বল মিলের জন্য নকল পিনিয়ন শ্যাফ্ট: নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য প্রকৌশলী

লোড হচ্ছে

বল মিলের জন্য নকল পিনিয়ন শ্যাফ্ট: নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদনের জন্য প্রকৌশলী

বল মিল, SAG মিল এবং সিমেন্ট মিলের জন্য ভারী-শুল্ক, নকল ইস্পাত পিনিয়ন শ্যাফ্ট প্রস্তুতকারী। সর্বোচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং সেবা জীবনের জন্য carburized এবং স্থল.
প্রাপ্যতা:

পণ্য বিবরণ

পিনিয়ন শ্যাফ্ট হল একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক যা আপনার মাল্টি-টন বলকে চালু করতে হাজার হাজার কিলোওয়াট শক্তি প্রেরণ করে। এটি নিরলস টর্সনাল স্ট্রেস এবং অপরিমেয় যোগাযোগের চাপের অধীনে কাজ করে। এখানে একটি ব্যর্থতা শুধুমাত্র একটি মেশিন বন্ধ করে না; এটি আপনার সম্পূর্ণ অপারেশন বন্ধ করে দেয়। Yile মেশিনারী নকল, শক্ত করা, এবং নির্ভুল-গ্রাউন্ড পিনিয়ন শ্যাফ্ট তৈরি করে যা একটি উদ্দেশ্যের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: বিশ্বের সবচেয়ে চাহিদাযুক্ত গ্রাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অটুট নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করা।

একটি 'নো-ফেল' বল মিল পিনিয়ন শ্যাফ্টের অ্যানাটমি

একটি পিনিয়ন শ্যাফ্ট তৈরি করা যা বছরের পর বছর অবিরাম সহ্য করতে পারে, ভারী-শুল্ক পরিষেবার জন্য ধাতুবিদ্যা এবং নির্ভুল উত্পাদন সম্পর্কে গভীর বোঝার প্রয়োজন। আমাদের প্রক্রিয়া শক্তি একটি সিম্ফনি.

1. শক্তির মূল: মনোলিথিক ফরজিং

আমরা উচ্চ-গ্রেড অ্যালয় ইস্পাত (যেমন 42CrMo, 34CrNiMo6, বা কাস্টম-নির্দিষ্ট অ্যালয়) এর একটি কঠিন, প্রত্যয়িত বিলেট দিয়ে শুরু করি। তারপর বিলেটকে নকল করা হয়, যা বার স্টক থেকে তৈরি শ্যাফ্টের চেয়ে অনেক বেশি উন্নত। আকৃতিতে

  • অবিচ্ছিন্ন শস্য প্রবাহ: ফরজিং স্টিলের অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামোকে শ্যাফ্ট এবং গিয়ার দাঁতের কনট্যুরগুলির সাথে সারিবদ্ধ করে, ব্যতিক্রমী ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং শক লোড সহ্য করার ক্ষমতা সহ একটি উপাদান তৈরি করে।

  • ধাতব বিশুদ্ধতা: ফোরজিং প্রক্রিয়াটি পোরোসিটির মতো অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি দূর করে, একটি কঠিন, অকার্যকর-মুক্ত কাঠামো নিশ্চিত করে যা চাপের মধ্যে ব্যর্থ হবে না।

2. স্থায়িত্বের আর্মার: কার্বারাইজিং এবং কেস হার্ডনিং

পিনিয়ন শ্যাফ্টের গিয়ারের দাঁতগুলি অবশ্যই পরিধান প্রতিরোধের জন্য অবিশ্বাস্যভাবে কঠিন হতে হবে, যখন শ্যাফ্টের মূলটি টর্ক শোষণের জন্য শক্ত থাকতে হবে। আমরা উন্নত তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে এই গুরুত্বপূর্ণ দ্বৈত-সম্পত্তি অর্জন করি:

  • কার্বারাইজিং: গিয়ার দাঁতগুলি কার্বন-সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডলে তাপ-চিকিত্সা করা হয়, কার্বনকে পৃষ্ঠের গভীরে ছড়িয়ে দেয়।

  • নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং: যখন নিভানো হয়, এই কার্বন-সমৃদ্ধ পৃষ্ঠটি সর্বাধিক পরিধান প্রতিরোধের জন্য একটি অতি-হার্ড 'কেস' (প্রায়শই 60 এইচআরসি ছাড়িয়ে) রূপান্তরিত হয়। কোরটি একটি নিম্ন কঠোরতায় রয়ে যায়, ফ্র্যাকচার ছাড়াই প্রচুর বাঁকানো শক্তিগুলি পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয় নমনীয়তা বজায় রাখে।

3. স্পষ্টতা স্বাক্ষর: CNC গিয়ার নাকাল

শক্ত হওয়ার পরে, পিনিয়ন দাঁতগুলি আমাদের বড়-ক্ষমতার CNC গিয়ার গ্রাইন্ডিং মেশিনে শেষ হয় । এটি একটি ঐচ্ছিক পদক্ষেপ নয়; এটি উচ্চ-কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপরিহার্য।

  • পারফেক্ট টুথ প্রোফাইল: গ্রাইন্ডিং একটি জ্যামিতিকভাবে নিখুঁত দাঁত প্রোফাইল তৈরি করে, যা ঘের গিয়ারের সাথে একটি মসৃণ, সম্পূর্ণ-যোগাযোগ মেশিং প্যাটার্ন নিশ্চিত করে।

  • কম্পন এবং শব্দ হ্রাস: সুনির্দিষ্ট ফিনিস কম্পনকে কমিয়ে দেয়, যা পুরো ড্রাইভ ট্রেনের চাপ কমায় এবং বিয়ারিং এবং কাপলিং এর আয়ু বাড়ায়।

  • সর্বোচ্চ পরিষেবা জীবন: একটি গ্রাউন্ড গিয়ার আরও দক্ষতার সাথে কাজ করে এবং একটি নন-গ্রাউন্ড বা সহজভাবে হবড গিয়ারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ জীবনকাল রয়েছে।

গুণমানের নিশ্চয়তা: আপটাইমের আপনার গ্যারান্টি

আমরা ডাউনটাইমের অপরিমেয় খরচ বুঝতে পারি। এই কারণেই প্রতিটি বল মিল পিনিয়ন শ্যাফ্ট চালানের আগে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা এবং পরিদর্শনের ব্যাটারি দিয়ে যায়।

  • ফোরজিং ইন্টিগ্রিটি: 100% আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT) গ্যারান্টি দিতে যে কাঁচা ফোরজিং অভ্যন্তরীণভাবে ভাল।

  • সারফেস ক্র্যাক ডিটেকশন: ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ইন্সপেকশন (MPI) নিশ্চিত করতে যে গিয়ারের তৈরি দাঁত এবং জার্নালগুলি পৃষ্ঠের যে কোনও ত্রুটি থেকে মুক্ত।

  • গিয়ার প্রোফাইল এবং সঠিকতা: নিখুঁত দাঁতের জ্যামিতি নিশ্চিত করতে CMM এবং বিশেষ গিয়ার পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে সম্পূর্ণ মাত্রিক যাচাইকরণ।

  • কঠোরতা এবং কেস গভীরতা যাচাই: তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কঠোর ইঞ্জিনিয়ারিং নির্দিষ্টকরণ পূরণ করেছে তা প্রত্যয়িত করতে।


আপনার প্রোডাকশন আপটাইম সুরক্ষিত করুন। একটি নকল পিনিয়ন খাদ উদ্ধৃত করুন।

একটি ব্যর্থ পিনিয়ন খাদ আপনার ক্রিয়াকলাপ থামাতে দেবেন না। সর্বাধিক নির্ভরযোগ্যতার জন্য নির্মিত একটি প্রতিস্থাপন শ্যাফ্টের উদ্ধৃতির জন্য আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কন বা মিলের স্পেসিফিকেশন আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের কাছে পাঠান।