|
Өнім сипаттамасы
Тісті білігі - көп тонналық шар диірменін айналдыру үшін мыңдаған киловатт қуат беретін маңызды буын. Ол тынымсыз бұралу кернеуі мен үлкен жанасу қысымында жұмыс істейді. Мұндағы сәтсіздік машинаны тоқтатып қана қоймайды; ол сіздің бүкіл әрекетіңізді тоқтатады. Yile Machinery соғылған, шыңдалған және дәлме-дәл ұнтақталған пиньонды біліктерді шығарады. бір мақсатқа арналған: әлемдегі ең талап етілетін тегістеу қолданбаларында мызғымас сенімділікті қамтамасыз ету үшін жасалған
Жылдар бойы тоқтаусыз, ауыр қызмет көрсетуге төтеп бере алатын пиньон білігін жасау металлургия мен дәл өндірісті терең түсінуді талап етеді. Біздің процесс – күш симфониясы.
Біз жоғары сапалы легирленген болаттан (мысалы, 42CrMo, 34CrNiMo6 немесе тапсырыс бойынша белгіленген қорытпалар) қатты, сертификатталған дайындамадан бастаймыз. Содан кейін дайындама пішінге келтіріледі , бұл штангадан өңделген біліктерден әлдеқайда жоғары.
Үзілмейтін астық ағыны: соғу болаттың ішкі астық құрылымын білік және тісті доңғалақ тістері контурымен теңестіреді, ерекше шаршауға төзімді және соққы жүктемелеріне төтеп беру қабілеті бар компонент жасайды.
Металлургиялық тазалық: соғу процесі кеуектілік сияқты ішкі ақауларды жояды, кернеу кезінде бұзылмайтын берік, бос құрылымды қамтамасыз етеді.
Тісті доңғалақтың тістері тозуға төтеп беру өте қиын болуы керек, ал біліктің өзегі айналу моментін сіңіру үшін қатты болуы керек. Біз бұл маңызды қос қасиетке жетілдірілген термиялық өңдеу арқылы қол жеткіземіз:
Карбюризация: тісті беріліс тістері көміртегіге бай атмосферада термиялық өңдеуден өтеді, көміртекті бетіне терең таратады.
Шықтыру және шынықтыру: Сөндірген кезде бұл көміртегіге бай бет тозуға төзімділік үшін ультра қатты 'қорапқа' (жиі 60 HRC-тен асады) айналады. Өзек үлкен бұралу күштерін сындырмай өңдеуге қажетті икемділікті сақтай отырып, төменгі қаттылықта қалады.
Шынықтырудан кейін, біздің үлкен сыйымдылықты пинион тістері аяқталады CNC тісті тегістеу станоктарында . Бұл қосымша қадам емес; бұл өнімділігі жоғары қолданбалар үшін өте маңызды.
Мінсіз тіс профилі: Тегістеу геометриялық тұрғыдан мінсіз тіс профилін жасайды, бұл шеңбердің берілісімен біркелкі, толық жанасулы тор үлгісін қамтамасыз етеді.
Діріл мен шуды азайтады: дәл өңдеу дірілді азайтады, бұл бүкіл жетектегі кернеуді азайтады және мойынтіректер мен муфталардың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Максималды қызмет ету мерзімі: жердегі беріліс жерге қосылмаған немесе жай пішілген берілістерге қарағанда тиімдірек жұмыс істейді және айтарлықтай ұзағырақ қызмет етеді.
Біз тоқтап қалудың орасан зор құнын түсінеміз. Сондықтан әрбір шарикті диірменнің түйір білігі жөнелтілгенге дейін бұзылмайтын сынақтар мен тексерулер батареясынан өтеді.
Соғудың тұтастығы: 100% ультрадыбыстық сынақ (UT) өңделмеген соғудың ішкі дұрыстығына кепілдік береді.
Беттік жарықшақты анықтау: дайын тісті беріліс тістері мен журналдарында кез келген бет ақаулары жоқ екеніне көз жеткізу үшін магниттік бөлшектерді тексеру (MPI).
Тісті беріліс профилі және дәлдігі: тамаша тіс геометриясын растау үшін CMM және мамандандырылған беріліс өлшеу құралдары арқылы толық өлшемді тексеру.
Қаттылық пен корпустың тереңдігін тексеру: термиялық өңдеу процесі қатаң инженерлік сипаттамаларға сәйкес келетінін растау үшін.
Өндірістің жұмыс уақытын қамтамасыз етіңіз. Соғылған пинион білігінен дәйексөз келтіріңіз.
Бұзылған тіс білігінің жұмысыңызды тоқтатуына жол бермеңіз. Техникалық сызбаларыңызды немесе диірмен сипаттамаларын максималды сенімділік үшін жасалған ауыстыру білігіне баға алу үшін біздің инженерлік топқа жіберіңіз.
