Ste tukaj: domov / Izdelki / Gredi in valji / Prilagojene gredi / Kovane zobate gredi za kroglične mline: zasnovane za neprekinjeno proizvodnjo

nalaganje

Kovane zobate gredi za kroglične mline: zasnovane za neprekinjeno proizvodnjo

Proizvajalec težkih, kovanih jeklenih zobatih gredi za kroglične mline, mline za SAG in mline za cement. Karburiziran in brušen za največji navor in življenjsko dobo.
Razpoložljivost:

Opis izdelka

Zobna gred je kritična povezava, ki prenaša na tisoče kilovatov moči za obračanje vašega večtonskega krogličnega mlina. Deluje pod neusmiljeno torzijsko obremenitvijo in ogromnim kontaktnim pritiskom. Napaka tukaj ne ustavi samo stroja; ustavi vašo celotno operacijo. Yile Machinery izdeluje kovane, kaljene in natančno brušene zobate gredi, zasnovane z enim namenom: zagotoviti neomajno zanesljivost pri najzahtevnejših aplikacijah brušenja na svetu.

Anatomija gredi pastorka krogličnega mlina 'brez napak'.

Izdelava zobate gredi, ki lahko zdrži leta neprekinjenega in težkega delovanja, zahteva globoko razumevanje metalurgije in natančne proizvodnje. Naš proces je simfonija moči.

1. Jedro trdnosti: monolitno kovanje

Začnemo s trdno, certificirano gredico iz visokokakovostnega legiranega jekla (kot je 42CrMo, 34CrNiMo6 ali po meri določenih zlitin). Gredica se nato kuje v obliko, ki je bistveno boljša od gredi, obdelanih iz paličastega materiala.

  • Neprekinjen zrnati tok: Kovanje poravna notranjo zrnato strukturo jekla z obrisi gredi in zob zobnikov, kar ustvarja komponento z izjemno odpornostjo proti utrujenosti in sposobnostjo, da prenese udarne obremenitve.

  • Metalurška čistost: Postopek kovanja odpravlja notranje napake, kot je poroznost, s čimer zagotavlja trdno strukturo brez praznin, ki ne bo odpovedala pod obremenitvijo.

2. Oklep vzdržljivosti: naogljičenje in utrjevanje

Zobje zobnika na gredi zobnika morajo biti izjemno trdi, da se uprejo obrabi, medtem ko mora jedro gredi ostati trdo, da absorbira navor. To kritično dvojno lastnost dosežemo z napredno toplotno obdelavo:

  • Naogljičenje: Zobje zobnikov so toplotno obdelani v atmosferi, bogati z ogljikom, pri čemer se ogljik razprši globoko v površino.

  • Kaljenje in kaljenje: Ko je kaljena, se ta z ogljikom bogata površina spremeni v ultra trdo 'ohišje' (pogosto presega 60 HRC) za največjo odpornost proti obrabi. Jedro ostane z nižjo trdoto in ohranja duktilnost, potrebno za obvladovanje ogromnih sil zvijanja brez zloma.

3. Podpis natančnosti: CNC brušenje zobnikov

Po utrjevanju se zobje zobnikov končno obdelajo na naših visokozmogljivih CNC brusilnih strojih . To ni neobvezen korak; bistvenega pomena je za visoko zmogljive aplikacije.

  • Popoln profil zoba: Brušenje ustvari geometrijsko popoln profil zoba, ki zagotavlja gladek, poln kontaktni vzorec mreže z obročnim zobnikom.

  • Zmanjšane vibracije in hrup: Natančna končna obdelava zmanjša vibracije, kar zmanjša obremenitev celotnega pogonskega sklopa in podaljša življenjsko dobo ležajev in sklopk.

  • Najdaljša življenjska doba: brušeno orodje deluje učinkoviteje in ima bistveno daljšo življenjsko dobo kot nebrušeno ali preprosto nabrušeno orodje.

Zagotavljanje kakovosti: vaše jamstvo za brezhibno delovanje

Zavedamo se ogromnih stroškov izpadov. Zato je vsaka gred zobnika krogličnega mlina pred odpremo podvržena nizu neporušitvenih testov in pregledov.

  • Celovitost kovanja: 100-odstotno ultrazvočno testiranje (UT), ki zagotavlja, da je surovo kovanje notranje zdravo.

  • Odkrivanje površinskih razpok: pregled z magnetnimi delci (MPI), ki zagotavlja, da so končni zobniki in ležaji zobnikov brez kakršnih koli površinskih napak.

  • Profil in natančnost zobnikov: preverjanje vseh dimenzij z uporabo CMM in specializiranih orodij za merjenje zobnikov za potrditev popolne geometrije zob.

  • Preverjanje trdote in globine ohišja: za potrditev, da je postopek toplotne obdelave izpolnil stroge inženirske specifikacije.


Zagotovite neprekinjeno delovanje svoje proizvodnje. Ponudba za kovano zobato gred.

Ne dovolite, da okvara zobate gredi ustavi vaše delovanje. Pošljite svoje tehnične risbe ali specifikacije mlina naši inženirski ekipi za ponudbo za nadomestno gred, izdelano za največjo zanesljivost.