| Ketersediaan: | |
|---|---|
Penerangan Produk
Aci pinion ialah pautan kritikal yang menghantar beribu-ribu kilowatt kuasa untuk menghidupkan kilang bebola berbilang tan anda. Ia beroperasi di bawah tekanan kilasan tanpa henti dan tekanan sentuhan yang besar. Kegagalan di sini bukan sahaja menghentikan mesin; ia menghentikan keseluruhan operasi anda. Jentera Yile mengeluarkan aci pinion yang ditempa, dikeraskan dan dibumikan dengan ketepatan yang direka untuk satu tujuan: untuk memberikan kebolehpercayaan yang tidak berbelah bahagi dalam aplikasi pengisaran yang paling mencabar di dunia.
Mencipta aci pinion yang boleh bertahan selama bertahun-tahun tanpa henti, perkhidmatan tugas berat memerlukan pemahaman mendalam tentang metalurgi dan pembuatan ketepatan. Proses kami adalah simfoni kekuatan.
Kami bermula dengan bilet pepejal yang diperakui daripada keluli aloi gred tinggi (seperti 42CrMo, 34CrNiMo6 atau aloi khusus yang ditentukan). Bilet kemudian ditempa untuk membentuk, yang jauh lebih baik daripada aci yang dimesin daripada stok bar.
Aliran Butiran Tidak Terputus: Penempaan menjajarkan struktur butiran dalaman keluli dengan kontur aci dan gigi gear, mencipta komponen dengan rintangan keletihan yang luar biasa dan keupayaan untuk menahan beban hentakan.
Ketulenan Metalurgi: Proses penempaan menghapuskan kecacatan dalaman seperti keliangan, memastikan struktur pepejal, bebas lompang yang tidak akan gagal di bawah tekanan.
Gigi gear pada aci pinion mestilah sangat sukar untuk menahan haus, manakala teras aci mesti kekal sukar untuk menyerap tork. Kami mencapai dwi-sifat kritikal ini melalui rawatan haba lanjutan:
Karburasi: Gigi gear dirawat haba dalam suasana kaya karbon, meresap karbon jauh ke dalam permukaan.
Pelindapkejutan & Pembajaan: Apabila dipadamkan, permukaan kaya karbon ini berubah menjadi 'sarung' ultra-keras (selalunya melebihi 60 HRC) untuk rintangan haus maksimum. Teras kekal pada kekerasan yang lebih rendah, mengekalkan kemuluran yang diperlukan untuk mengendalikan daya berpusing yang besar tanpa patah.
Selepas pengerasan, gigi pinion selesai pada mesin pengisar gear CNC berkapasiti besar kami . Ini bukan langkah pilihan; ia adalah penting untuk aplikasi berprestasi tinggi.
Profil Gigi Sempurna: Pengisaran menghasilkan profil gigi yang sempurna dari segi geometri, memastikan corak siratan sentuhan penuh yang licin dengan gear lilitan.
Mengurangkan Getaran & Bunyi: Kemasan yang tepat meminimumkan getaran, yang mengurangkan tekanan pada keseluruhan pemacu kereta api dan memanjangkan hayat galas dan gandingan.
Hayat Perkhidmatan Maksimum: Gear tanah beroperasi dengan lebih cekap dan mempunyai jangka hayat yang jauh lebih lama daripada gear bukan tanah atau hanya hob.
Kami memahami kos masa henti yang besar. Itulah sebabnya setiap aci pinion ball mill menjalani bateri ujian dan pemeriksaan yang tidak merosakkan sebelum penghantaran.
Integriti Penempaan: Ujian Ultrasonik (UT) 100% untuk menjamin penempaan mentah adalah baik secara dalaman.
Pengesanan Retak Permukaan: Pemeriksaan Zarah Magnetik (MPI) untuk memastikan gigi dan jurnal gear siap bebas daripada sebarang kecacatan permukaan.
Profil & Ketepatan Gear: Pengesahan dimensi penuh menggunakan CMM dan alat ukuran gear khusus untuk mengesahkan geometri gigi yang sempurna.
Pengesahan Kekerasan & Kedalaman Kes: Untuk mengesahkan bahawa proses rawatan haba telah memenuhi spesifikasi kejuruteraan yang ketat.
Lindungi Masa Operasi Pengeluaran Anda. Petikan aci Pinion Dipalsukan.
Jangan biarkan aci pinion yang gagal menghentikan operasi anda. Hantar lukisan teknikal atau spesifikasi kilang anda kepada pasukan kejuruteraan kami untuk mendapatkan sebut harga pada aci gantian yang dibina untuk kebolehpercayaan maksimum.
Apakah Peranan Yang Dimainkan Gandingan dalam Kilang Pengisar?
Apakah Peranan Yang Dimainkan oleh Sprocket dalam Jengkaut Perlombongan?
Aplikasi Dan Fungsi Penggelek Trek dalam Jengkaut Perlombongan
Apakah Peranan Takal Main dalam Jengkaut Perlombongan Besar?
Apakah Peranan Yang Dimainkan Gandingan dalam Jengkaut Perlombongan?
Di manakah Bearing Besar Digunakan dalam Peralatan Mekanikal?
Di manakah penggelek digunakan dalam peralatan mekanikal berskala besar?