|
Опис товару
Вал-шестерня є критично важливою ланкою, яка передає тисячі кіловат потужності для обертання вашої багатотонної кульової млини. Він працює в умовах невпинної напруги кручення та величезного контактного тиску. Збій тут не просто зупиняє машину; це зупиняє всю вашу операцію. Yile Machinery виробляє ковані, загартовані та точно відшліфовані вали-шестірні, розроблені для однієї мети: забезпечити непохитну надійність у найвимогливіших шліфувальних роботах у світі.
Створення вала-шестерні, здатного витримати роки безперервної роботи у важких умовах, вимагає глибокого розуміння металургії та точного виробництва. Наш процес – це симфонія сили.
Ми починаємо з твердої, сертифікованої заготовки з високоякісної легованої сталі (наприклад, 42CrMo, 34CrNiMo6 або сплавів, визначених на замовлення). Потім заготівлю кують у форму, яка значно перевершує вали, виготовлені з прутка.
Безперервний потік зерна: кування вирівнює внутрішню зернисту структуру сталі з контурами вала та зубів шестерні, створюючи компонент із винятковою стійкістю до втоми та здатністю витримувати ударні навантаження.
Металургійна чистота: процес кування усуває внутрішні дефекти, такі як пористість, забезпечуючи міцну структуру без пустот, яка не руйнується під впливом навантажень.
Зуби шестерні на валу шестерні мають бути неймовірно міцними, щоб протистояти зносу, тоді як серцевина валу має залишатися міцною, щоб поглинати крутний момент. Ми досягаємо цієї критично важливої подвійної властивості завдяки передовій термічній обробці:
Науглерожування: зуби шестерень піддаються термічній обробці в багатій на вуглець атмосфері, розповсюджуючи вуглець глибоко в поверхню.
Загартування та загартування: після загартування ця насичена вуглецем поверхня перетворюється на надтвердий «корпус» (часто перевищує 60 HRC) для максимальної зносостійкості. Ядро залишається з нижчою твердістю, зберігаючи пластичність, необхідну для витримування величезних сил скручування без руйнування.
Після загартування зуби шестерень обробляються на наших високопродуктивних зубошліфувальних верстатах з ЧПК . Це необов’язковий крок; це важливо для високопродуктивних програм.
Ідеальний профіль зуба: шліфування створює геометрично ідеальний профіль зуба, забезпечуючи плавне зчеплення з повним контактом із зубчастим колесом.
Зниження вібрації та шуму: точна обробка мінімізує вібрацію, що зменшує навантаження на всю трансмісію та подовжує термін служби підшипників і муфт.
Максимальний термін служби: шліфована шестерня працює ефективніше та має значно довший термін служби, ніж нешліфована або просто нарізана шестерня.
Ми розуміємо величезну вартість простою. Ось чому кожен вал шестерні кульового млина проходить ряд неруйнівних випробувань і перевірок перед відправкою.
Цілісність кування: 100% ультразвукове випробування (UT), щоб гарантувати, що сире кування є внутрішнім.
Виявлення поверхневих тріщин: магнітно-порошкова перевірка (MPI), щоб переконатися, що готові зуби шестерень і цапфи не мають будь-яких поверхневих дефектів.
Профіль і точність зубчастого колеса: повна перевірка розмірів за допомогою КІМ і спеціалізованих інструментів вимірювання зубчастого колеса для підтвердження ідеальної геометрії зуба.
Перевірка твердості та глибини корпусу: щоб підтвердити, що процес термообробки відповідає суворим інженерним вимогам.
Забезпечте безвідмовну роботу. Ціна кованого вала шестерні.
Не дозволяйте поломці шестерні зупиняти вашу роботу. Надішліть свої технічні креслення або специфікації млина нашій групі інженерів, щоб отримати ціну на замінний вал, створений для максимальної надійності.
