|
Περιγραφή προϊόντος
Ο άξονας του πινιόν είναι ο κρίσιμος σύνδεσμος που μεταδίδει χιλιάδες κιλοβάτ ισχύος για να περιστρέψετε τον μύλο σας πολλών τόνων. Λειτουργεί υπό αμείλικτη στρεπτική πίεση και τεράστια πίεση επαφής. Μια αποτυχία εδώ δεν σταματά απλώς ένα μηχάνημα. σταματάει ολόκληρη τη λειτουργία σας. Η Yile Machinery κατασκευάζει σφυρηλατημένες, σκληρυμένες και αλεσμένες άξονες ακριβείας σχεδιασμένες για έναν σκοπό: να παρέχουν ακλόνητη αξιοπιστία στις πιο απαιτητικές εφαρμογές λείανσης στον κόσμο.
Η δημιουργία ενός άξονα οδοντωτών τροχών που μπορεί να αντέξει χρόνια συνεχούς και βαρέως τύπου σέρβις απαιτεί βαθιά κατανόηση της μεταλλουργίας και της κατασκευής ακριβείας. Η διαδικασία μας είναι μια συμφωνία δύναμης.
Ξεκινάμε με ένα συμπαγές, πιστοποιημένο μπιλιέτα από υψηλής ποιότητας κράμα χάλυβα (όπως 42CrMo, 34CrNiMo6 ή κράματα ειδικά καθορισμένα). Στη συνέχεια, η μπίλια σφυρηλατείται για να διαμορφωθεί, κάτι που είναι πολύ ανώτερο από τους άξονες που κατασκευάζονται από ράβδο.
Αδιάσπαστη ροή κόκκων: Η σφυρηλάτηση ευθυγραμμίζει την εσωτερική δομή κόκκων του χάλυβα με τα περιγράμματα των δοντιών του άξονα και του γραναζιού, δημιουργώντας ένα εξάρτημα με εξαιρετική αντοχή στην κόπωση και ικανότητα να αντέχει σε κρουστικά φορτία.
Μεταλλουργική καθαρότητα: Η διαδικασία σφυρηλάτησης εξαλείφει εσωτερικά ελαττώματα όπως το πορώδες, εξασφαλίζοντας μια συμπαγή δομή χωρίς κενά που δεν θα χαλάσει υπό πίεση.
Τα δόντια του γραναζιού σε έναν άξονα οδοντωτών τροχών πρέπει να είναι απίστευτα δύσκολο να αντισταθούν στη φθορά, ενώ ο πυρήνας του άξονα πρέπει να παραμένει σκληρός για να απορροφά τη ροπή. Πετυχαίνουμε αυτήν την κρίσιμη διπλή ιδιότητα μέσω προηγμένης θερμικής επεξεργασίας:
Ενανθράκωση: Τα δόντια του γραναζιού υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία σε ατμόσφαιρα πλούσια σε άνθρακα, διαχέοντας άνθρακα βαθιά στην επιφάνεια.
Σβήσιμο και σκλήρυνση: Όταν σβήσει, αυτή η πλούσια σε άνθρακα επιφάνεια μετατρέπεται σε μια εξαιρετικά σκληρή 'θήκη' (συχνά υπερβαίνει τα 60 HRC) για μέγιστη αντοχή στη φθορά. Ο πυρήνας παραμένει σε χαμηλότερη σκληρότητα, διατηρώντας την ολκιμότητα που απαιτείται για την αντιμετώπιση τεράστιων δυνάμεων συστροφής χωρίς θραύση.
Μετά τη σκλήρυνση, τα δόντια του πινιόν τελειώνουν στις μηχανές λείανσης γραναζιών CNC μεγάλης χωρητικότητας . Αυτό δεν είναι προαιρετικό βήμα. είναι απαραίτητο για εφαρμογές υψηλής απόδοσης.
Τέλειο προφίλ δοντιού: Η λείανση δημιουργεί ένα γεωμετρικά τέλειο προφίλ δοντιού, εξασφαλίζοντας ένα ομαλό μοτίβο δικτυώματος πλήρους επαφής με το γρανάζι περιφέρειας.
Μειωμένοι κραδασμοί και θόρυβος: Το ακριβές φινίρισμα ελαχιστοποιεί τους κραδασμούς, γεγονός που μειώνει την πίεση σε ολόκληρο το σύστημα μετάδοσης κίνησης και παρατείνει τη διάρκεια ζωής των ρουλεμάν και των συνδέσμων.
Μέγιστη διάρκεια ζωής: Ένας μηχανισμός γείωσης λειτουργεί πιο αποτελεσματικά και έχει σημαντικά μεγαλύτερη διάρκεια ζωής από έναν μη γειωμένο ή απλά με εστίες.
Κατανοούμε το τεράστιο κόστος του χρόνου διακοπής λειτουργίας. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο κάθε άξονας γρανάζι σφαιρόμυλου υποβάλλεται σε μια μπαταρία μη καταστροφικών δοκιμών και επιθεωρήσεων πριν από την αποστολή.
Ακεραιότητα σφυρηλάτησης: 100% δοκιμή υπερήχων (UT) για να διασφαλιστεί ότι η ακατέργαστη σφυρηλάτηση είναι εσωτερικά υγιής.
Ανίχνευση επιφανειακών ρωγμών: Επιθεώρηση μαγνητικού σωματιδίου (MPI) για να διασφαλιστεί ότι τα τελειωμένα δόντια και τα γεμιστήρια του γραναζιού είναι απαλλαγμένα από τυχόν επιφανειακά ελαττώματα.
Προφίλ & Ακρίβεια Γραναζιού: Επαλήθευση πλήρους διαστάσεων με χρήση CMM και εξειδικευμένων εργαλείων μέτρησης γραναζιών για επιβεβαίωση της τέλειας γεωμετρίας των δοντιών.
Επαλήθευση σκληρότητας & βάθους θήκης: Πιστοποίηση ότι η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας πληροί τις αυστηρές προδιαγραφές μηχανικής.
Εξασφαλίστε το χρόνο λειτουργίας της παραγωγής σας. Αναφέρετε έναν σφυρήλατο άξονα γρανάζι.
Μην αφήνετε έναν ελαττωματικό άξονα πινιόν να σταματήσει τη λειτουργία σας. Στείλτε τα τεχνικά σχέδια ή τις προδιαγραφές του μύλου σας στην ομάδα μηχανικών μας για μια προσφορά για έναν άξονα αντικατάστασης που έχει κατασκευαστεί για μέγιστη αξιοπιστία.
