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제품 설명
피니언 샤프트는 수천 킬로와트의 동력을 전달하여 멀티톤 볼 밀을 회전시키는 중요한 링크입니다. 이는 끊임없는 비틀림 응력과 엄청난 접촉 압력 하에서 작동합니다. 여기서 실패는 단순히 기계를 멈추는 것이 아닙니다. 전체 작업이 중지됩니다. Yile Machinery는 단조, 경화 및 정밀 연삭 피니언 샤프트를 제조합니다. 세계에서 가장 까다로운 연삭 응용 분야에서 확고한 신뢰성을 제공한다는 단 하나의 목적을 위해 설계된
수년간 중단 없이 혹독한 서비스를 견딜 수 있는 피니언 샤프트를 만들려면 야금 및 정밀 제조에 대한 깊은 이해가 필요합니다. 우리의 프로세스는 힘의 교향곡입니다.
우리는 견고하고 인증된 고급 합금강(예: 42CrMo, 34CrNiMo6 또는 맞춤형 합금) 빌렛으로 시작합니다. 그런 다음 빌릿을 단조 하여 모양을 정하는데, 이는 스톡 바에서 가공된 샤프트보다 훨씬 우수합니다.
깨지지 않는 입자 흐름: 단조는 강철의 내부 입자 구조를 샤프트 및 기어 톱니 윤곽에 맞춰 정렬하여 탁월한 피로 저항성과 충격 하중을 견딜 수 있는 능력을 갖춘 부품을 만듭니다.
금속학적 순도: 단조 공정은 다공성과 같은 내부 결함을 제거하여 응력에도 파손되지 않는 견고하고 공극 없는 구조를 보장합니다.
피니언 샤프트의 기어 톱니는 마모에 견딜 수 있을 정도로 단단해야 하며, 샤프트의 코어는 토크를 흡수할 수 있도록 단단하게 유지되어야 합니다. 우리는 고급 열처리를 통해 이러한 중요한 이중 특성을 달성합니다.
침탄: 기어 치형을 탄소가 풍부한 분위기에서 열처리하여 탄소를 표면 깊숙이 확산시킵니다.
담금질 및 템퍼링: 담금질하면 탄소가 풍부한 이 표면은 내마모성을 극대화하기 위해 매우 단단한 '케이스'(주로 60HRC 초과)로 변형됩니다. 코어는 더 낮은 경도로 유지되어 파손 없이 막대한 비틀림 힘을 처리하는 데 필요한 연성을 유지합니다.
경화 후 피니언 톱니는 당사의 대용량 CNC 기어 연삭기 에서 마무리됩니다 . 이는 선택적인 단계가 아닙니다. 이는 고성능 애플리케이션에 필수적입니다.
완벽한 톱니 프로파일: 연삭은 기하학적으로 완벽한 톱니 프로파일을 생성하여 거스 기어와 부드럽고 완전 접촉된 맞물림 패턴을 보장합니다.
진동 및 소음 감소: 정밀한 마감으로 진동을 최소화하여 전체 드라이브 트레인의 응력을 줄이고 베어링 및 커플링의 수명을 연장합니다.
최대 서비스 수명: 접지 기어는 비접지 기어 또는 단순한 호브 기어보다 더 효율적으로 작동하고 수명이 상당히 깁니다.
우리는 다운타임으로 인해 막대한 비용이 발생한다는 점을 잘 알고 있습니다. 이것이 바로 모든 볼밀 피니언 샤프트가 배송 전에 일련의 비파괴 테스트와 검사를 거치는 이유입니다.
단조 무결성: 100% 초음파 테스트(UT)를 통해 단조품의 내부 상태가 양호함을 보장합니다.
표면 균열 감지: 자기 입자 검사(MPI)를 통해 완성된 기어 톱니와 저널에 표면 결함이 없는지 확인합니다.
기어 프로파일 및 정확도: 완벽한 톱니 형상을 확인하기 위해 CMM 및 특수 기어 측정 도구를 사용한 전체 치수 검증입니다.
경도 및 케이스 깊이 검증: 열처리 공정이 엄격한 엔지니어링 사양을 충족했음을 인증합니다.
생산 가동 시간을 확보하세요. 단조 피니언 샤프트 견적을 받아보세요.
피니언 샤프트의 고장으로 인해 작업이 중단되지 않도록 하십시오. 최대 신뢰성을 위해 제작된 교체 샤프트에 대한 견적을 받으려면 기술 도면이나 밀 사양을 당사 엔지니어링 팀에 보내십시오.
