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고토크 산업용 드라이브용 맞춤형 헬리컬 피니언 샤프트

단조 및 연삭 헬리컬 피니언 샤프트 제조업체입니다. 우리는 중공업 기어박스 및 밀 드라이브용 경화 합금강으로 만든 맞춤형 대형 모듈 기어를 전문으로 합니다.
유효성:
  • OEM

  • 일레

제품 설명

피니언 샤프트는 모든 기어박스 또는 구동 시스템의 핵심입니다. 입력 기어로서 높은 회전 속도를 견디며 엄청난 토크를 전달하는 첫 번째 접촉점입니다. 중공업 분야의 경우 헬리컬 피니언 샤프트는 강도, 부드러운 동력 전달 및 조용한 작동의 궁극적인 조합을 제공합니다.

Yile Machinery는 기술 도면을 바탕으로 가장 까다로운 환경에서 최대의 성능과 서비스 수명을 제공하도록 설계된 맞춤형 대형 모듈 헬리컬 피니언 샤프트를 전문적으로 제조합니다.

나선형의 장점: 매끄러움과 강도

직선 톱니를 가진 평기어와 달리 헬리컬 기어는 비스듬히 절단된 톱니를 가지고 있습니다. 이 설계는 고부하 애플리케이션에 상당한 이점을 제공합니다.

  • 더 높은 부하 용량: 각진 톱니가 점진적으로 맞물려 하중을 여러 톱니에 동시에 분산시킵니다. 이는 총 토크 용량을 증가시키고 개별 치아에 대한 응력을 감소시킵니다.

  • 더 부드럽고 조용한 작동: 톱니의 점진적인 결합 및 분리로 인해 평기어에 비해 진동이 적고 더 부드럽고 조용한 작동이 가능합니다.

  • 증가된 강도: 각진 톱니 프로파일은 더 큰 굽힘 강도를 제공하므로 헬리컬 피니언은 무겁고 충격적인 하중을 처리하는 데 이상적입니다.

제조 우수성: 단조 강철부터 정밀 연삭 마감까지

고성능 피니언 샤프트는 정밀하고 제어된 제조 공정의 산물입니다. 우리는 모든 단계에서 품질을 보장합니다.

1. 우수한 소재: 단조 합금강

우리는 과 같은 고강도 단조 합금강의 견고한 빌렛으로 시작합니다 42CrMo(AISI 4140) , 34CrNiMo6(AISI 4340) 또는 18CrNiMo7-6 . 단조 공정은 오래 지속되는 피니언에 매우 중요한 피로 및 충격에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 우수하고 연속적인 입자 구조를 생성합니다.

2. 최적의 경도를 위한 고급 열처리

극심한 접촉 응력과 마모를 견디려면 피니언을 강화해야 합니다. 우리는 특수한 열처리 공정을 활용합니다:

  • 침탄 및 담금질: 내마모성을 극대화하기 위해 기어 톱니에 매우 단단한(HRC 58-62) 외부 케이스를 만듭니다.

  • 담금질 및 템퍼링: 부서지지 않고 충격 부하를 흡수할 수 있는 강력하고 견고한 코어를 개발합니다.

3. 정밀 가공 및 기어 연삭

열처리 후 샤프트는 고정밀 공정으로 마감됩니다.

  • CNC 가공: 샤프트 본체와 베어링 저널은 정확한 공차로 가공됩니다.

  • 정밀 기어 연삭: 경화된 기어 치형을 CNC 기어 연삭기에서 연삭합니다. 이 중요한 최종 단계는 열처리로 인한 사소한 왜곡을 수정하고 매우 정확한 치형과 초미세 표면 마감을 생성하여 완벽한 메시와 연장된 작동 수명을 보장합니다.

당사의 역량: 대형 모듈 및 긴 샤프트

우리는 가장 까다로운 맞춤형 피니언 샤프트 요구 사항을 처리할 수 있는 장비를 갖추고 있습니다.

  • 대형 모듈 기어: 당사는 중부하 작업용 대형 모듈 피니언에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.

  • 긴 샤프트: 당사 시설에서는 길고 복잡한 피니언 샤프트를 제조할 수 있습니다.

  • 전체 맞춤화: 당사는 귀하의 엔지니어링 도면 및 사양을 바탕으로 직접 제조하여 귀하의 기계를 완벽하게 대체하거나 새로운 구성 요소를 만듭니다.


맞춤형 피니언 샤프트에 대한 견적 받기

내구성을 위해 제작된 피니언으로 기계에 동력을 공급하세요. 당사 엔지니어링 팀으로부터 경쟁력 있는 견적을 받으려면 기술 도면 및 재료 요구 사항을 보내주십시오.