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Rouleaux d'acier forgé haute performance pour laminoirs à métaux

Fabricant de rouleaux en acier forgé de haute performance pour laminoirs à froid et à chaud. Nous produisons des rouleaux de travail personnalisés, des rouleaux intermédiaires et des rouleaux de secours avec un meulage de précision.
Disponibilité:
  • OEM

  • Yilé

Description du produit

Yile Machinery est l'un des principaux fabricants de rouleaux en acier allié forgés sur mesure pour l'industrie mondiale de transformation des métaux. Nous concevons et produisons hautes performances des rouleaux de travail, des rouleaux intermédiaires (IMR) et des rouleaux de secours (BUR) pour les applications de laminoirs à chaud et à froid.

Notre expertise en matière de forgeage, de traitement thermique avancé et de meulage de précision garantit que chaque rouleau que nous livrons offre une résistance à l'usure supérieure, une excellente qualité de surface et une durée de vie prolongée, vous aidant ainsi à maximiser la disponibilité du broyeur et la qualité des produits.

Rouleaux personnalisés pour chaque position de support de broyeur

Nous fabriquons des rouleaux adaptés aux exigences spécifiques de chaque poste du processus de laminage :

  • Rouleaux de travail :  les rouleaux finaux qui entrent en contact direct avec la bande métallique. Nos rouleaux de travail sont forgés et traités thermiquement pour atteindre une dureté de surface et une résistance à l'usure exceptionnellement élevées, garantissant une finition parfaite de votre produit laminé (acier, aluminium, cuivre, etc.).

  • Rouleaux intermédiaires (IMR) : utilisés dans les laminoirs 6-Hi et d'autres configurations, ces rouleaux transfèrent et distribuent la force de roulement des rouleaux de secours aux rouleaux de travail. Nous les concevons pour un équilibre optimal entre dureté et ténacité.

  • Rouleaux de secours (BUR) : Ces rouleaux de grand diamètre fournissent le support rigide et la force nécessaires au processus de laminage. Nos rouleaux de support sont forgés pour une intégrité structurelle profonde et traités thermiquement pour un noyau solide et résistant aux fissures et une surface de travail durable.

Notre processus de fabrication intégré : du lingot au rouleau fini

La qualité est forgée dans nos rouleaux à chaque étape. Notre processus de fabrication interne étroitement contrôlé garantit un produit final de qualité supérieure.

  1. Fusion et raffinage d'acier de qualité supérieure : Nous commençons par un acier de haute qualité produit via des processus de raffinage avancés (par exemple, EAF+LF+VD, ESR) pour garantir des impuretés ultra faibles et une composition chimique homogène.

  2. Forgeage multidirectionnel : le lingot d'acier est forgé pour briser la structure grossière de la fonte, affiner le grain et créer une structure interne dense et uniforme, améliorant considérablement les propriétés mécaniques du rouleau et sa résistance à la fatigue.

  3. Traitement thermique avancé : C’est l’étape la plus critique. Chaque rouleau est soumis à un cycle de traitement thermique spécialisé (comprenant une trempe et un revenu en plusieurs étapes) pour obtenir le profil de dureté précis requis : une couche de travail dure et résistante à l'usure avec un noyau et un col solides et résistants.

  4. Usinage de précision et meulage CNC : le flan de rouleau traité thermiquement est fini sur des tours et rectifieuses CNC de haute précision. Nous obtenons une finition de surface supérieure (Ra), une concentricité exceptionnelle et des tolérances dimensionnelles serrées selon vos dessins.

Matériaux et spécifications techniques

Nous travaillons avec une gamme d'aciers alliés éprouvés pour répondre aux exigences de toute application de laminage.

  • Les principales qualités d’alliage comprennent :

    • 9Cr2Mo

    • 86CrMoV7

    • MC3 / MC5

    • 5CrNiMo

    • 42CrMo

  • Capacités techniques :

    • Dureté de surface : jusqu'à 100 HSD (dureté Shore D)

    • Tolérance dimensionnelle : tolérances de précision sur le diamètre, la concentricité et le faux-rond.

    • Finition de surface : finitions rectifiées de haute qualité adaptées à toutes les applications de laminage.

Contrôle qualité sans compromis

Chaque rouleau est soumis à une inspection rigoureuse avant expédition, notamment :

  • Tests par ultrasons (UT) pour garantir l’absence de défauts internes.

  • Test de dureté sur tout le corps du rouleau.

  • Inspection dimensionnelle finale pour confirmer la conformité à toutes les spécifications du dessin.


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