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Description du produit
Dans l’environnement brutal d’un site minier, une panne d’équipement entraîne des temps d’arrêt coûteux. Le vilebrequin excentrique du système d'entraînement d'une pelle hydraulique est un composant soumis à d'immenses contraintes cycliques. Yile Machinery fabrique des arbres excentriques forgés et rectifiés avec précision, spécialement conçus pour résister à ces conditions extrêmes, offrant un niveau de fiabilité et de durabilité qui dépasse les pièces standard ou réparées.
La création d'un puits capable de supporter les forces de punition d'une excavatrice minière nécessite un processus axé sur l'intégrité métallurgique et la précision absolue.
Nous n’usinons pas à partir de simples barres. Chaque arbre excentrique commence par une billette solide d'acier allié de haute qualité, tel que le 42CrMo (AISI 4140) , qui est ensuite forgée pour lui donner sa forme presque nette. Ce processus de forgeage est essentiel :
Il aligne la structure du grain interne de l'acier sur les contours de l'arbre, augmentant considérablement sa résistance et sa résistance à la fissuration par fatigue.
Il élimine la porosité interne et les défauts pouvant conduire à une défaillance catastrophique sous charge.
Un arbre excentrique a besoin de deux propriétés mécaniques différentes : un noyau robuste pour absorber les chocs et des surfaces dures pour résister à l'usure. Nous y parvenons grâce à un processus de traitement thermique en plusieurs étapes :
Trempe et revenu : l'ensemble de l'arbre forgé est traité thermiquement pour développer un noyau solide, résistant et ductile qui peut supporter des couples et des forces de flexion élevés sans se fracturer.
Trempe par induction : Les tourillons critiques et les lobes excentriques sont ensuite durcis en surface à l'aide d'un processus d'induction. Cela crée une couche d'usure profonde et ultra dure pour garantir une longue durée de vie aux roulements et aux composants d'accouplement.
Après durcissement, l'arbre est fini à ses dimensions finales et précises.
Tournage et fraisage CNC : façonne les caractéristiques complexes de l'arbre avec une grande précision.
Rectification cylindrique : tous les tourillons et diamètres critiques sont rectifiés avec précision pour obtenir une finition de surface lisse et des tolérances serrées. Ceci est essentiel pour un bon ajustement des roulements, une réduction de la friction et une prévention de l’usure prématurée.
Avez-vous un arbre OEM défectueux ou avez-vous besoin d'une pièce de rechange fiable ? Nous sommes spécialisés dans la fabrication d’arbres d’excavatrice de remplacement qui respectent ou dépassent les spécifications d’origine.
À partir d'un échantillon de pièce : Envoyez-nous votre arbre usé ou cassé. Nous effectuerons une analyse métallurgique complète et une inspection dimensionnelle pour effectuer une rétro-ingénierie et produire un remplacement de qualité supérieure.
À partir du dessin technique : Nous pouvons fabriquer directement à partir de vos dessins OEM ou personnalisés selon vos besoins exacts.
Chaque arbre excentrique est rigoureusement inspecté pour garantir son intégrité avant de quitter nos installations.
Tests 100 % par ultrasons (UT) sur la pièce forgée brute pour certifier qu'elle est exempte de défauts internes.
Inspection des particules magnétiques (MPI) après l'usinage pour garantir l'absence de fissures en surface.
Vérification dimensionnelle CMM pour confirmer que tous les diamètres, excentricités et tolérances sont parfaits.
Tests de dureté et de profondeur du boîtier pour valider le processus de traitement thermique.
Prévenir les temps d'arrêt. Obtenez un devis pour un arbre excentrique forgé.
Contactez notre équipe d'ingénierie avec votre modèle de pelle, votre numéro de pièce ou votre dessin technique pour obtenir un devis pour un arbre construit pour durer.
