U bent hier: Thuis / Producten / Assen en rollen / Aangepaste assen / Robuuste gesmede excentrische assen voor mijnbouwgraafmachines

laden

Zwaar uitgevoerde gesmede excentrische assen voor mijnbouwgraafmachines

Fabrikant van robuuste, gesmede excentrische krukassen voor mijnbouwgraafmachines. Gemaakt van 42CrMo-staal, gehard en geslepen voor maximale betrouwbaarheid. OEM-vervanging.
Beschikbaarheid:

Productbeschrijving

In de ruige omgeving van een mijnsite betekent een defect aan apparatuur kostbare stilstand. De excentrische krukas in het aandrijfsysteem van een graafmachine is een onderdeel dat onderhevig is aan enorme, cyclische spanningen. Yile Machinery produceert gesmede en nauwkeurig geslepen excentrische assen die speciaal zijn ontworpen om deze extreme omstandigheden te weerstaan ​​en een niveau van betrouwbaarheid en duurzaamheid bieden dat de standaard of gerepareerde onderdelen overtreft.

Onze productieblauwdruk voor maximale betrouwbaarheid

Het creëren van een schacht die de zware krachten van een mijnbouwgraafmachine kan weerstaan, vereist een proces dat is gericht op metallurgische integriteit en absolute precisie.

1. De basis van kracht: het smeden van hoogwaardig gelegeerd staal

Wij bewerken niet uit eenvoudig stafmateriaal. Elke excentrische as begint als een massieve knuppel van hoogwaardig gelegeerd staal, zoals 42CrMo (AISI 4140) , dat vervolgens gesmeed . tot zijn bijna-netvorm wordt Dit smeedproces is van cruciaal belang:

  • Het lijnt de interne korrelstructuur van het staal uit met de contouren van de schacht, waardoor de sterkte en weerstand tegen vermoeidheidsscheuren dramatisch wordt vergroot.

  • Het elimineert de interne porositeit en defecten die tot catastrofaal falen onder belasting kunnen leiden.

2. Het voordeel van dubbele hardheid: geavanceerde warmtebehandeling

Een excentrische as heeft twee verschillende mechanische eigenschappen nodig: een harde kern om schokken te absorberen en harde oppervlakken om slijtage te weerstaan. Dit bereiken we door middel van een meerfasig warmtebehandelingsproces:

  • Afschrikken en temperen: De gehele gesmede as is met warmte behandeld om een ​​sterke, taaie en ductiele kern te ontwikkelen die hoge koppel- en buigkrachten aankan zonder te breken.

  • Inductieharden: De kritische lagertappen en excentrische lobben worden vervolgens via een inductieproces aan het oppervlak gehard. Hierdoor ontstaat een diepe, ultraharde slijtlaag die een lange levensduur van lagers en bijbehorende componenten garandeert.

3. De prestatiegarantie: precisie CNC-bewerking en slijpen

Na het uitharden wordt de as afgewerkt tot de definitieve, precieze afmetingen.

  • CNC draaien en frezen: Vormt de complexe kenmerken van de as met hoge nauwkeurigheid.

  • Cilindrisch slijpen: Alle lagertappen en kritische diameters zijn nauwkeurig geslepen tot een gladde oppervlakteafwerking en nauwe toleranties. Dit is essentieel voor een goede lagerpassing, verminderde wrijving en het voorkomen van voortijdige slijtage.

Reverse Engineering en OEM-vervanging

Heeft u een defecte OEM-as of heeft u een betrouwbaar reserveonderdeel nodig? Wij zijn gespecialiseerd in het vervaardigen van vervangende graafmachineschachten die voldoen aan de originele specificaties of deze zelfs overtreffen.

  • Van voorbeeldonderdeel: Stuur ons uw versleten of kapotte schacht. We zullen een volledige metallurgische analyse en dimensionale inspectie uitvoeren om een ​​superieure vervanging te produceren en te reverse-engineeren.

  • Vanaf technische tekening: Wij kunnen rechtstreeks volgens uw exacte vereisten produceren op basis van uw OEM- of aangepaste tekeningen.

Kwaliteitsborging: Ontworpen voor Zero Failure

Elke excentrische as wordt streng geïnspecteerd om de integriteit ervan te garanderen voordat deze onze fabriek verlaat.

  • 100% ultrasoon testen (UT) op het ruwe smeedwerk om te garanderen dat het vrij is van interne gebreken.

  • Magnetische deeltjesinspectie (MPI) na de bewerking om er zeker van te zijn dat er geen scheuren in het oppervlak zijn.

  • CMM-dimensionale verificatie om te bevestigen dat alle diameters, excentriciteiten en toleranties perfect zijn.

  • Hardheids- en kastdieptetesten om het warmtebehandelingsproces te valideren.


Voorkom stilstand. Ontvang een offerte voor een gesmede excentrische as.

Neem contact op met ons engineeringteam en vermeld uw graafmachinemodel, onderdeelnummer of technische tekening om een ​​offerte te ontvangen voor een as die lang meegaat.