|
Paglalarawan ng Produkto
Sa brutal na kapaligiran ng isang lugar ng minahan, ang pagkabigo ng kagamitan ay nangangahulugan ng magastos na downtime. Ang sira-sira na crankshaft sa loob ng drive system ng excavator ay isang bahagi na napapailalim sa napakalawak, cyclical stress. Gumagawa ang Yile Machinery ng mga forged at precision-ground eccentric shaft na partikular na inengineered upang makayanan ang mga matinding kundisyon na ito, na nag-aalok ng antas ng pagiging maaasahan at tibay na higit sa karaniwan o naayos na mga bahagi.
Ang paglikha ng isang baras na maaaring magtiis sa mga puwersang nagpaparusa ng isang mining excavator ay nangangailangan ng isang proseso na nakatuon sa metalurhikong integridad at ganap na katumpakan.
Hindi kami gumagawa ng makina mula sa simpleng bar stock. Ang bawat sira-sira na shaft ay nagsisimula bilang isang solid billet ng high-grade alloy steel, tulad ng 42CrMo (AISI 4140) , na pagkatapos ay pineke sa halos net na hugis nito. Ang proseso ng pagpapanday na ito ay kritikal:
Inihanay nito ang panloob na istraktura ng butil ng bakal sa mga contour ng baras, kapansin-pansing pinatataas ang lakas at paglaban nito sa pag-crack ng pagkapagod.
Tinatanggal nito ang panloob na porosity at mga depekto na maaaring humantong sa kabiguan sa ilalim ng pagkarga.
Ang isang sira-sira na baras ay nangangailangan ng dalawang magkaibang mekanikal na katangian: isang matigas na core upang sumipsip ng shock at matigas na ibabaw upang labanan ang pagkasira. Nakamit namin ito sa pamamagitan ng isang multi-stage na proseso ng heat treatment:
Quenching & Tempering: Ang buong forged shaft ay heat-treated upang bumuo ng isang malakas, matigas, at ductile core na kayang humawak ng mataas na torque at bending forces nang walang fracturing.
Induction Hardening: Ang mga critical bearing journal at sira-sira na lobe ay pinatigas sa ibabaw gamit ang proseso ng induction. Lumilikha ito ng malalim, napakahirap na layer ng pagsusuot upang matiyak ang mahabang buhay ng serbisyo para sa mga bearings at mga bahagi ng pagsasama.
Pagkatapos ng hardening, ang baras ay natapos sa kanyang pangwakas, tumpak na mga sukat.
CNC Turning & Milling: Humuhubog sa mga kumplikadong feature ng shaft na may mataas na katumpakan.
Cylindrical Grinding: Ang lahat ng mga bearing journal at kritikal na diameter ay precision ground sa makinis na surface finish at tight tolerances. Ito ay mahalaga para sa wastong bearing fit, bawasan ang alitan, at maiwasan ang napaaga na pagkasira.
Mayroon ka bang nabigong OEM shaft o kailangan mo ng maaasahang ekstra? Dalubhasa kami sa paggawa ng mga kapalit na excavator shaft na nakakatugon o lumalampas sa orihinal na mga detalye.
Mula sa Sample na Bahagi: Ipadala sa amin ang iyong pagod o sirang baras. Magsasagawa kami ng isang buong pagsusuri sa metalurhiko at inspeksyon ng dimensional upang i-reverse-engineer at makagawa ng isang mahusay na kapalit.
Mula sa Technical Drawing: Maaari kaming gumawa ng direkta mula sa iyong OEM o custom na mga guhit sa iyong eksaktong mga kinakailangan.
Ang bawat sira-sira na shaft ay mahigpit na sinisiyasat upang magarantiya ang integridad nito bago ito umalis sa aming pasilidad.
100% Ultrasonic Testing (UT) sa raw forging para patunayan na wala itong internal flaws.
Magnetic Particle Inspection (MPI) pagkatapos ng machining upang matiyak na walang mga bitak sa ibabaw.
CMM Dimensional Verification para kumpirmahin ang lahat ng diameters, eccentricities, at tolerances ay perpekto.
Hardness at Case Depth Testing para mapatunayan ang proseso ng heat treatment.
Pigilan ang Downtime. Kumuha ng Quote para sa isang Forged Eccentric Shaft.
Makipag-ugnayan sa aming team ng engineering gamit ang iyong modelo ng excavator, numero ng bahagi, o teknikal na pagguhit upang makakuha ng quote para sa isang shaft na binuo upang tumagal.
