|
Ürün Açıklaması
Maden sahasının zorlu ortamında ekipman arızası, maliyetli arıza süresi anlamına gelir. Bir ekskavatörün tahrik sistemindeki eksantrik krank mili, çok büyük, döngüsel gerilime maruz kalan bir bileşendir. Yile Machinery, bu aşırı koşullara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış dövme ve hassas taşlanmış eksantrik miller üreterek standart veya onarılmış parçaları aşan bir düzeyde güvenilirlik ve dayanıklılık sunar.
Madencilik ekskavatörünün zorlu kuvvetlerine dayanabilecek bir şaft oluşturmak, metalurjik bütünlüğe ve mutlak hassasiyete odaklanan bir süreç gerektirir.
Basit çubuk stoğundan makine yapmıyoruz. Her eksantrik şaft gibi yüksek dereceli alaşımlı çelikten yapılmış katı bir kütük olarak başlar , 42CrMo (AISI 4140) ve daha sonra dönüştürülür . neredeyse net şekline Bu dövme işlemi kritiktir:
Çeliğin iç tanecik yapısını şaftın hatlarıyla hizalayarak mukavemetini ve yorulma çatlamasına karşı direncini önemli ölçüde artırır.
Yük altında yıkıcı arızalara yol açabilecek iç gözenekliliği ve kusurları ortadan kaldırır.
Eksantrik milin iki farklı mekanik özelliğe ihtiyacı vardır: şoku absorbe edecek sert bir çekirdek ve aşınmaya direnecek sert yüzeyler. Bunu çok aşamalı bir ısıl işlem süreciyle başarıyoruz:
Su Verme ve Temperleme: Dövme şaftın tamamı, yüksek tork ve bükme kuvvetlerini kırılmadan karşılayabilen güçlü, sağlam ve sünek bir çekirdek geliştirmek için ısıl işleme tabi tutulur.
İndüksiyonla Sertleştirme: Kritik yatak muyluları ve eksantrik loblar daha sonra bir indüksiyon işlemi kullanılarak yüzey olarak sertleştirilir. Bu, rulmanlar ve eşleşen bileşenler için uzun bir servis ömrü sağlamak üzere derin, ultra sert bir aşınma tabakası oluşturur.
Sertleşmenin ardından şaft nihai, hassas boyutlarına getirilir.
CNC Torna & Freze: Şaftın karmaşık özelliklerini yüksek doğrulukla şekillendirir.
Silindirik Taşlama: Tüm rulman muyluları ve kritik çaplar, pürüzsüz bir yüzey kalitesi ve sıkı toleranslar sağlayacak şekilde hassas taşlanmıştır. Bu, yatağın uygun şekilde oturması, sürtünmenin azaltılması ve erken aşınmanın önlenmesi için gereklidir.
Arızalı bir OEM şaftınız mı var veya güvenilir bir yedek parçaya mı ihtiyacınız var? Orijinal spesifikasyonları karşılayan veya aşan yedek ekskavatör milleri üretiminde uzmanız.
Örnek Parçadan: Aşınmış veya kırılmış şaftınızı bize gönderin. Tersine mühendislik yapmak ve üstün bir yedek ürün üretmek için tam bir metalurjik analiz ve boyutsal inceleme gerçekleştireceğiz.
Teknik Çizimden: Doğrudan OEM veya özel çizimlerinizden tam gereksinimlerinize göre üretim yapabiliriz.
Her eksantrik mili, tesisimizden ayrılmadan önce bütünlüğünü garanti altına almak için titizlikle incelenir.
%100 Ultrasonik Test (UT) yapılarak iç kusurlardan arınmış olduğu onaylanır. Ham dövme üzerinde
Manyetik Parçacık Denetimi (MPI) . Yüzeyde çatlak olmadığından emin olmak için işleme sonrasında
CMM Boyut Doğrulaması . Tüm çapların, eksantrikliklerin ve toleransların mükemmel olduğunu doğrulamak için
Sertlik ve Yüzey Derinliği Testi . Isıl işlem sürecini doğrulamak için
Arıza Süresini Önleyin. Dövme Eksantrik Şaft İçin Teklif Alın.
Uzun ömürlü bir şaft için fiyat teklifi almak üzere ekskavatör modeliniz, parça numaranız veya teknik çiziminiz ile birlikte mühendislik ekibimizle iletişime geçin.
