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제품 설명
광산 현장의 가혹한 환경에서 장비 고장은 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 의미합니다. 굴삭기 구동 시스템 내의 편심 크랭크샤프트는 엄청난 주기적인 응력을 받는 구성 요소입니다. Yile Machinery는 이러한 극한 조건을 견딜 수 있도록 특별히 설계된 단조 및 정밀 연삭 편심 샤프트를 제조하여 표준 부품 또는 수리 부품을 능가하는 수준의 신뢰성과 내구성을 제공합니다.
광산 굴삭기의 가혹한 힘을 견딜 수 있는 샤프트를 만들려면 야금학적 무결성과 절대적인 정밀도에 초점을 맞춘 프로세스가 필요합니다.
우리는 단순한 스톡 바를 가공하지 않습니다. 모든 편심 샤프트는 와 같은 고급 합금강의 견고한 빌렛으로 시작하여 42CrMo(AISI 4140) 됩니다 . 단조 거의 순 모양으로 이 단조 공정은 매우 중요합니다.
이는 강철의 내부 입자 구조를 샤프트의 윤곽에 맞춰 정렬하여 강도와 피로 균열에 대한 저항성을 극적으로 증가시킵니다.
이는 하중이 가해지면 치명적인 고장을 일으킬 수 있는 내부 다공성과 결함을 제거합니다.
편심 샤프트에는 충격을 흡수하는 견고한 코어와 마모에 저항하는 단단한 표면이라는 두 가지 기계적 특성이 필요합니다. 우리는 다단계 열처리 공정을 통해 이를 달성합니다.
담금질 및 템퍼링: 단조 샤프트 전체를 열처리하여 파손 없이 높은 토크와 굽힘력을 처리할 수 있는 강력하고 견고하며 연성 코어를 개발합니다.
유도 경화: 중요한 베어링 저널과 편심 돌출부는 유도 공정을 사용하여 표면 경화됩니다. 이는 베어링과 결합 부품의 긴 사용 수명을 보장하기 위해 깊고 매우 단단한 마모층을 생성합니다.
경화 후 샤프트는 최종 정확한 치수로 마감됩니다.
CNC 터닝 및 밀링: 샤프트의 복잡한 특징을 높은 정확도로 형성합니다.
원통형 연삭: 모든 베어링 저널과 임계 직경은 매끄러운 표면 마감과 엄격한 공차를 위해 정밀 연삭됩니다. 이는 적절한 베어링 맞춤, 마찰 감소 및 조기 마모 방지에 필수적입니다.
고장난 OEM 샤프트가 있거나 신뢰할 수 있는 예비 부품이 필요합니까? 우리는 원래 사양을 충족하거나 초과하는 교체용 굴삭기 샤프트 제조를 전문으로 합니다.
샘플 부품에서: 마모되거나 파손된 샤프트를 보내주십시오. 우리는 완전한 야금학적 분석과 치수 검사를 수행하여 역엔지니어링을 수행하고 우수한 대체품을 생산할 것입니다.
기술 도면에서: 당사는 귀하의 OEM 또는 맞춤형 도면에서 귀하의 정확한 요구 사항에 맞게 직접 제작할 수 있습니다.
모든 편심 샤프트는 당사 시설을 떠나기 전에 무결성을 보장하기 위해 엄격하게 검사됩니다.
100% 초음파 테스트(UT)를 수행합니다 . 내부 결함이 없음을 인증하기 위해 원시 단조품에 대해
가공 후 자분탐상검사(MPI)를 통해 표면 균열이 없는지 확인합니다.
CMM 치수 검증 . 모든 직경, 편심률 및 공차가 완벽한지 확인하는
경도 및 케이스 깊이 테스트 . 열처리 공정을 검증하기 위한
다운타임을 방지하세요. 단조 편심 샤프트에 대한 견적을 받으세요.
내구성이 뛰어난 샤프트에 대한 견적을 받으려면 굴삭기 모델, 부품 번호 또는 기술 도면을 가지고 당사 엔지니어링 팀에 문의하십시오.
