|
제품 설명
Yile Machinery는 크고 복잡하며 무거운 단면의 강철 주물 생산을 전문으로 하는 최고의 주조 공장입니다. 우리는 엔드투엔드 제조 솔루션을 제공하여 귀하의 기술 도면을 조립 준비가 완료된 고품질의 완성된 구성 요소로 전환합니다.
여기에 표시된 '포크 플레이트'는 광산 산업과 같은 까다로운 환경을 위한 복잡하고 핵심적인 부품을 생산하는 당사의 역량을 보여주는 대표적인 예입니다.
크고 기하학적으로 복잡한 부품의 경우 주조가 가장 효율적이고 비용 효과적인 제조 방법인 경우가 많습니다. 이는 다음과 같은 몇 가지 주요 이점을 제공합니다.
디자인의 자유: 주조를 사용하면 빌렛으로 제작하거나 기계로 가공하여 생산하는 것이 불가능하거나 엄청나게 비용이 많이 드는 복잡한 내부 및 외부 형태를 만들 수 있습니다.
재료 다양성: 다양한 탄소, 합금 및 스테인리스강을 타설할 수 있으므로 귀하의 응용 분야에 맞는 완벽한 재료 특성(강도, 내마모성, 내식성)을 선택할 수 있습니다.
구조적 무결성: 단일 솔리드 주조 부품은 용접된 플레이트와 구성요소의 복잡한 조립을 대체하여 접합부와 잠재적인 고장 지점을 제거할 수 있습니다.
우리는 귀하의 부품이 최고 품질 표준을 충족할 수 있도록 생산의 모든 단계를 관리합니다.
패턴 및 금형 제작: 우리는 부품의 정확한 패턴을 만드는 것부터 시작합니다. 그런 다음 이를 사용하여 용강을 처리할 수 있는 견고한 모래 금형을 만듭니다.
용해 및 주입: 고급 철 스크랩 및 합금은 유도로에서 용해됩니다. 용융된 금속을 금형에 붓기 전에 화학적 조성을 분석하고 조정합니다.
냉각 및 쉐이크아웃: 주조물은 통제된 조건에서 냉각됩니다. 일단 응고되면 쉐이크아웃이라는 공정을 통해 모래 주형에서 제거됩니다.
마감 및 열처리: 라이저와 게이트를 제거하고 깨끗한 표면 마감을 위해 부품을 쇼트 블라스팅합니다. 그런 다음 주조물은 특수한 열처리(예: 노멀라이징, 담금질, 템퍼링)를 거쳐 필요한 기계적 특성을 얻습니다.
정밀 가공: 필요한 경우 완성된 주조품을 CNC 기계 공장으로 옮겨 엄격한 공차에 대한 최종 가공을 수행합니다.
품질은 우리 프로세스에 내장되어 있으며 모든 단계에서 검증됩니다.
화학 분석: 우리는 분광계를 사용하여 모든 열의 정확한 화학적 구성을 확인합니다.
비파괴 검사(NDT): 초음파 검사(UT), 자분 탐상 검사(MT), 방사선 사진 검사(RT)를 수행하여 주물의 내부 및 외부 결함이 없는지 확인합니다.
치수 검사: 우리는 CMM(좌표 측정기) 및 기타 계측 도구를 사용하여 모든 치수가 도면과 일치하는지 확인합니다.
당사의 견고한 강철 주물은 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
채광 및 토공: 굴삭기 및 로더 구조 부품, 서스펜션 부품, 버킷 어댑터.
산업 기계: 프레스 프레임, 기어 하우징, 펌프 및 밸브 본체.
해양 및 해양: 계류 장비, 방향타 부품, 윈치 부품.
에너지 부문: 터빈 하우징, 석유 및 가스 시추용 부품.
레일 : 커플러 부품, 서스펜션 부품.
캐스팅 프로젝트에 대한 견적 요청
기술 도면, 재료 사양, 필요한 수량 및 NDT 요구 사항과 함께 RFQ를 제출하세요. 우리 엔지니어링 팀은 포괄적인 견적과 DFM(제조 가능성을 위한 설계) 피드백을 제공할 것입니다.
