|
Өнім сипаттамасы
Yile Machinery - ірі, күрделі және ауыр секциялы болат құймаларын өндіруге маманданған жетекші құю зауыты. Біз сіздің техникалық сызбаларыңызды құрастыруға дайын жоғары сапалы, дайын құрамдас бөліктерге айналдыра отырып, түпкілікті өндіріс шешімдерін ұсынамыз.
Мұнда көрсетілген 'Шанышқы пластинасы' тау-кен өнеркәсібі сияқты күрделі орталар үшін күрделі, маңызды бөлшектерді шығару мүмкіндігіміздің тамаша мысалы болып табылады.
Үлкен және геометриялық күрделі бөлшектер үшін құю көбінесе ең тиімді және үнемді өндіріс әдісі болып табылады. Ол бірнеше негізгі артықшылықтарды ұсынады:
Дизайн еркіндігі: құйма дайындамаларды дайындау немесе өңдеу арқылы шығару мүмкін емес немесе өте қымбат болатын күрделі ішкі және сыртқы пішіндерді жасауға мүмкіндік береді.
Материалдың әмбебаптығы: Біз көміртекті, легирленген және тот баспайтын болаттардың алуан түрін құя аламыз, бұл сізге қолданбаңыз үшін тамаша материал қас��еттерін (беріктік, тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік) таңдауға мүмкіндік береді.
Құрылымдық тұтастық: Жалғыз, қатты құйылған бөлік дәнекерленген тақталар мен компоненттердің күрделі жинағын алмастыра алады, қосылыстар мен ықтимал бұзылу нүктелерін жояды.
Біз сіздің бөлшектеріңіздің ең жоғары сапа стандарттарына сай болуын қамтамасыз ету үшін өндірістің әрбір қадамын басқарамыз.
Үлгі және қалып жасау: Біз құрамдасыңыздың нақты үлгісін жасаудан бастаймыз, содан кейін ол балқытылған болатты өңдеуге қабілетті берік құмды қалып жасау үшін пайдаланылады.
Балқыту және құю: жоғары сапалы болат сынықтары мен қорытпалары біздің индукциялық пештерде балқытылады. Балқытылған металды қалыпқа құймас бұрын химиялық құрамы талданады және реттеледі.
Салқындату және шайқау: құйма бақыланатын жағдайларда салқындауға рұқсат етіледі. Қаттыданғаннан кейін ол құм қалыптан шайқау деп аталатын процесте алынады.
Аяқтау және термиялық өңдеу: көтергіштер мен қақпалар алынып тасталады, ал бөлік таза бетті әрлеу үшін атқылайды. Содан кейін құйма қажетті механикалық қасиеттерге қол жеткізу үшін арнайы термиялық өңдеуден (мысалы, қалыпқа келтіру, сөндіру, шынықтыру) өтеді.
Дәл өңдеу: Қажет болса, дайын құйма қатаң рұқсат етілгенге дейін түпкілікті өңдеу үшін біздің CNC станок цехымызға тасымалданады.
Сапа біздің процеске енгізілген және әр кезеңде тексеріледі.
Химиялық талдау: Біз әрбір жылудың нақты химиялық құрамын тексеру үшін спектрометрді қолданамыз.
Бұзбайтын сынақ (NDT): Құймада ішкі және сыртқы ақаулар жоқ екеніне көз жеткізу үшін ультрадыбыстық сынақты (UT), магниттік бөлшектерді сынауды (MT) және радиографиялық сынақты (RT) орындаймыз.
Өлшемді тексеру: Біз барлық өлшемдердің сызбаларыңызға сәйкес келетінін тексеру үшін CMM (координатты өлшеуіш машина) және басқа метрологиялық құралдарды қолданамыз.
Біздің ауыр салмақты болат құймалар сұранысқа ие салаларда қолданылады:
Тау-кен және жер қазу: экскаватор және тиегіш құрылымдық құрамдас бөліктер, аспа бөлшектері, шелек адаптерлері.
Өнеркәсіптік машиналар: Пресс рамалары, редуктор корпустары, сорғы және клапан корпустары.
Теңіз және теңіз: байлау жабдықтары, руль бөліктері, жүкшығыр бөліктері.
Энергетика секторы: турбина корпустары, мұнай мен газды бұрғылауға арналған компоненттер.
Рельс: муфтаның құрамдас бөліктері, аспа бөліктері.
Кастинг жобаңыз үшін баға ұсынысын сұраңыз
RFQ-ті техникалық сызбалармен, материал сипаттамаларымен, қажетті мөлшермен және кез келген NDT талаптарымен жіберіңіз. Біздің инженерлік топ жан-жақты баға ұсынысын және DFM (Өндіріс үшін дизайн) кері байланысын қамтамасыз етеді.
