|
Opis izdelka
Yile Machinery je vrhunska livarna, specializirana za proizvodnjo velikih, kompleksnih in težkih jeklenih ulitkov. Zagotavljamo proizvodne rešitve od konca do konca, s katerimi vaše tehnične risbe spremenimo v visokokakovostne končne komponente, pripravljene za montažo.
'Plošča vilic', prikazana tukaj, je odličen primer naše zmožnosti izdelave zapletenih, kritičnih delov za zahtevna okolja, kot je rudarska industrija.
Za velike in geometrijsko kompleksne dele je ulivanje pogosto najučinkovitejša in stroškovno učinkovita proizvodna metoda. Ponuja več ključnih prednosti:
Svoboda oblikovanja: Ulivanje omogoča ustvarjanje zapletenih notranjih in zunanjih oblik, ki jih je nemogoče ali pretirano drago izdelati z izdelavo ali strojno obdelavo iz gredic.
Vsestranskost materialov: Vlijemo lahko široko paleto ogljikovih, legiranih in nerjavnih jekel, kar vam omogoča, da izberete popolne lastnosti materiala (trdnost, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji) za vašo uporabo.
Strukturna celovitost: En sam, trdno ulit del lahko nadomesti kompleksen sestav varjenih plošč in komponent, s čimer se odpravijo spoji in možna mesta okvar.
Upravljamo vsak korak proizvodnje, da zagotovimo, da vaši deli izpolnjujejo najvišje standarde kakovosti.
Izdelava vzorca in kalupa: Začnemo z ustvarjanjem natančnega vzorca vaše komponente, ki se nato uporabi za ustvarjanje robustnega peščenega kalupa, ki je sposoben rokovati s staljenim jeklom.
Taljenje in vlivanje: Visokokakovostni jekleni odpadki in zlitine se talijo v naših indukcijskih pečeh. Kemična sestava se analizira in prilagodi, preden se staljena kovina vlije v kalup.
Hlajenje in stresanje: Ulitek se ohladi pod nadzorovanimi pogoji. Ko se strdi, se odstrani iz peščenega kalupa v procesu, imenovanem stresanje.
Končna obdelava in toplotna obdelava: dvižni deli in zapornice so odstranjeni, del pa je s peskanjem za čisto površino. Ulitek je nato podvržen specializirani toplotni obdelavi (npr. normalizacija, kaljenje, popuščanje), da se dosežejo zahtevane mehanske lastnosti.
Natančna obdelava: Če je potrebno, se končni ulitek premakne v našo CNC strojno delavnico za končno obdelavo do ozkih toleranc.
Kakovost je vgrajena v naš proces in preverjena na vsaki stopnji.
Kemijska analiza: S spektrometrom preverimo natančno kemično sestavo vsake toplote.
Nedestruktivno testiranje (NDT): Izvajamo ultrazvočno testiranje (UT), testiranje z magnetnimi delci (MT) in radiografsko testiranje (RT), da zagotovimo, da ulitek nima notranjih in zunanjih napak.
Dimenzijski pregled: uporabljamo CMM (koordinatni merilni stroj) in druga meroslovna orodja, da preverimo, ali se vse dimenzije ujemajo z vašimi risbami.
Naši težki jekleni ulitki se uporabljajo v številnih zahtevnih panogah:
Rudarstvo in zemeljska dela: strukturne komponente bagra in nakladalnika, deli vzmetenja, adapterji za žlice.
Industrijski stroji: okvirji stiskalnic, ohišja zobnikov, telesa črpalk in ventilov.
Pomorstvo in morje: oprema za privez, komponente krmila, deli za vitle.
Energetski sektor: ohišja turbin, komponente za vrtanje nafte in plina.
Tirnica: komponente spojke, deli vzmetenja.
Zahtevajte ponudbo za svoj projekt kastinga
Oddajte svoj RFQ s tehničnimi risbami, specifikacijami materiala, zahtevano količino in vsemi zahtevami NDT. Naša inženirska ekipa bo zagotovila celovito ponudbo in povratne informacije DFM (Design for Manufacturability).
