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Descripción del Producto
Yile Machinery es una fundición de primer nivel que se especializa en la producción de piezas fundidas de acero grandes, complejas y de secciones pesadas. Brindamos soluciones de fabricación de extremo a extremo, convirtiendo sus dibujos técnicos en componentes terminados de alta calidad, listos para su ensamblaje.
La 'Placa de horquilla' que se muestra aquí es un excelente ejemplo de nuestra capacidad para producir piezas complejas y de misión crítica para entornos exigentes como la industria minera.
Para piezas grandes y geométricamente complejas, la fundición suele ser el método de fabricación más eficiente y rentable. Ofrece varios beneficios clave:
Libertad de diseño: la fundición permite la creación de formas internas y externas intrincadas que son imposibles o prohibitivamente costosas de producir mediante fabricación o mecanizado a partir de palanquilla.
Versatilidad del material: Podemos verter una amplia variedad de aceros al carbono, aleados y inoxidables, lo que le permite seleccionar las propiedades perfectas del material (resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión) para su aplicación.
Integridad estructural: una única pieza fundida sólida puede reemplazar un conjunto complejo de placas y componentes soldados, eliminando juntas y posibles puntos de falla.
Gestionamos cada paso de la producción para garantizar que sus piezas cumplan con los más altos estándares de calidad.
Fabricación de patrones y moldes: comenzamos creando un patrón preciso de su componente, que luego se utiliza para crear un molde de arena robusto capaz de manejar acero fundido.
Fusión y vertido: En nuestros hornos de inducción se funden chatarra y aleaciones de acero de alta calidad. La composición química se analiza y ajusta antes de verter el metal fundido en el molde.
Enfriamiento y sacudida: Se permite que la pieza fundida se enfríe en condiciones controladas. Una vez solidificado, se retira del molde de arena en un proceso llamado sacudido.
Acabado y tratamiento térmico: Se retiran las contrahuellas y las compuertas, y la pieza se granalla para lograr un acabado superficial limpio. Luego, la pieza fundida se somete a un tratamiento térmico especializado (por ejemplo, normalización, enfriamiento rápido, revenido) para lograr las propiedades mecánicas requeridas.
Mecanizado de precisión: si es necesario, la pieza fundida terminada se traslada a nuestro taller de mecanizado CNC para su mecanizado final con tolerancias estrictas.
La calidad está integrada en nuestro proceso y se verifica en cada etapa.
Análisis Químico: Utilizamos un espectrómetro para verificar la composición química exacta de cada calor.
Pruebas no destructivas (NDT): realizamos pruebas ultrasónicas (UT), pruebas de partículas magnéticas (MT) y pruebas radiográficas (RT) para garantizar que la pieza fundida esté libre de defectos internos y externos.
Inspección dimensional: utilizamos CMM (máquina de medición de coordenadas) y otras herramientas de metrología para verificar que todas las dimensiones coincidan con sus dibujos.
Nuestras piezas fundidas de acero de alta resistencia se utilizan en una amplia gama de industrias exigentes:
Minería y Movimiento de Tierras: Componentes estructurales de excavadoras y cargadoras, piezas de suspensión, adaptadores de cucharones.
Maquinaria Industrial: Bastidores de prensas, carcasas de engranajes, cuerpos de bombas y válvulas.
Marino y offshore: equipos de amarre, componentes de timón, piezas de cabrestante.
Sector Energético: Carcasas de turbinas, componentes para perforación de petróleo y gas.
Carril: Componentes del acoplador, piezas de suspensión.
Solicite una cotización para su proyecto de casting
Envíe su RFQ con dibujos técnicos, especificaciones de materiales, cantidad requerida y cualquier requisito de END. Nuestro equipo de ingeniería le proporcionará una cotización completa y comentarios sobre DFM (Diseño para la fabricabilidad).
