|
পণ্য বিবরণ
Yile মেশিনারি হল একটি প্রিমিয়ার ফাউন্ড্রি যা বড়, জটিল এবং ভারী-সেকশন স্টিল ঢালাই উৎপাদনে বিশেষীকরণ করে। আমরা এন্ড-টু-এন্ড ম্যানুফ্যাকচারিং সমাধান প্রদান করি, আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কনগুলিকে উচ্চ-মানের, সমাপ্ত উপাদানে পরিণত করে সমাবেশের জন্য প্রস্তুত।
এখানে দেখানো 'ফর্ক প্লেট' খনি শিল্পের মতো চাহিদাপূর্ণ পরিবেশের জন্য জটিল, মিশন-সমালোচনামূলক অংশ তৈরি করতে আমাদের সক্ষমতার একটি প্রধান উদাহরণ।
বড় এবং জ্যামিতিকভাবে জটিল অংশগুলির জন্য, ঢালাই প্রায়শই সবচেয়ে দক্ষ এবং সাশ্রয়ী উত্পাদন পদ্ধতি। এটি বেশ কয়েকটি মূল সুবিধা প্রদান করে:
ডিজাইনের স্বাধীনতা: কাস্টিং জটিল অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক আকার তৈরি করতে দেয় যা বিলেট থেকে বানোয়াট বা মেশিনিং দ্বারা উত্পাদন করা অসম্ভব বা নিষিদ্ধভাবে ব্যয়বহুল।
উপাদান বহুমুখিতা: আমরা কার্বন, খাদ, এবং স্টেইনলেস স্টীল বিস্তৃত ঢালা করতে পারি, যা আপনাকে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিখুঁত উপাদান বৈশিষ্ট্য (শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধ) নির্বাচন করতে দেয়।
কাঠামোগত অখণ্ডতা: একটি একক, কঠিন ঢালাই অংশ ঢালাই প্লেট এবং উপাদানগুলির একটি জটিল সমাবেশ প্রতিস্থাপন করতে পারে, জয়েন্টগুলি এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতার পয়েন্টগুলি দূর করে।
আপনার অংশগুলি সর্বোচ্চ মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে আমরা উত্পাদনের প্রতিটি পদক্ষেপ পরিচালনা করি।
প্যাটার্ন এবং ছাঁচ তৈরি: আমরা আপনার উপাদানের একটি সুনির্দিষ্ট প্যাটার্ন তৈরি করে শুরু করি, যা পরে গলিত ইস্পাত পরিচালনা করতে সক্ষম একটি শক্তিশালী বালির ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
গলানো এবং ঢালা: উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাত স্ক্র্যাপ এবং অ্যালয়গুলি আমাদের ইন্ডাকশন ফার্নেসগুলিতে গলে যায়। গলিত ধাতু ছাঁচে ঢেলে দেওয়ার আগে রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ এবং সমন্বয় করা হয়।
কুলিং এবং শেকআউট: নিয়ন্ত্রিত অবস্থায় ঢালাইকে শীতল করার অনুমতি দেওয়া হয়। একবার শক্ত হয়ে গেলে, এটি শেকআউট নামক প্রক্রিয়ায় বালির ছাঁচ থেকে সরানো হয়।
ফিনিশিং এবং হিট ট্রিটমেন্ট: রাইজার এবং গেটগুলি সরানো হয়, এবং অংশটি একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ ফিনিশের জন্য শট-ব্লাস্ট করা হয়। প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য ঢালাইয়ের পরে বিশেষ তাপ চিকিত্সা (যেমন, স্বাভাবিককরণ, নিভে যাওয়া, টেম্পারিং) করা হয়।
যথার্থ যন্ত্র: যদি প্রয়োজন হয়, সমাপ্ত ঢালাই আমাদের সিএনসি মেশিনের দোকানে নিয়ে যাওয়া হয় যাতে চূড়ান্ত মেশিনিং
গুণমান আমাদের প্রক্রিয়ার মধ্যে নির্মিত এবং প্রতিটি পর্যায়ে যাচাই করা হয়।
রাসায়নিক বিশ্লেষণ: আমরা প্রতিটি তাপের সঠিক রাসায়নিক গঠন যাচাই করতে একটি স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করি।
নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT): আমরা আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT), ম্যাগনেটিক পার্টিকেল টেস্টিং (MT), এবং রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) করি যাতে কাস্টিং অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ত্রুটিমুক্ত হয়।
মাত্রিক পরিদর্শন: সমস্ত মাত্রা আপনার আঁকার সাথে মেলে কিনা তা যাচাই করতে আমরা CMM (কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন) এবং অন্যান্য মেট্রোলজি টুল ব্যবহার করি।
আমাদের ভারী-শুল্ক ইস্পাত ঢালাই চাহিদা শিল্পের বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহৃত হয়:
মাইনিং এবং আর্থমুভিং: এক্সকাভেটর এবং লোডার কাঠামোগত উপাদান, সাসপেনশন অংশ, বালতি অ্যাডাপ্টার।
শিল্প যন্ত্রপাতি: প্রেস ফ্রেম, গিয়ার হাউজিং, পাম্প এবং ভালভ বডি।
সামুদ্রিক এবং অফশোর: মুরিং সরঞ্জাম, রডার উপাদান, উইঞ্চ অংশ।
শক্তি সেক্টর: টারবাইন হাউজিং, তেল ও গ্যাস তুরপুনের জন্য উপাদান।
রেল: কাপলার উপাদান, সাসপেনশন অংশ।
আপনার কাস্টিং প্রকল্পের জন্য একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন
প্রযুক্তিগত অঙ্কন, উপাদান নির্দিষ্টকরণ, প্রয়োজনীয় পরিমাণ এবং যেকোনো NDT প্রয়োজনীয়তা সহ আপনার RFQ জমা দিন। আমাদের প্রকৌশল দল একটি বিস্তৃত উদ্ধৃতি এবং DFM (উৎপাদনযোগ্যতার জন্য ডিজাইন) প্রতিক্রিয়া প্রদান করবে।
