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Description du produit
Yile Machinery est une fonderie de premier plan spécialisée dans la production de pièces moulées en acier de grande taille, complexes et à section lourde. Nous fournissons des solutions de fabrication de bout en bout, transformant vos dessins techniques en composants finis de haute qualité, prêts à être assemblés.
La « Plaque de fourche » présentée ici est un excellent exemple de notre capacité à produire des pièces complexes et critiques pour des environnements exigeants comme l'industrie minière.
Pour les pièces volumineuses et géométriquement complexes, le moulage est souvent la méthode de fabrication la plus efficace et la plus rentable. Il offre plusieurs avantages clés :
Liberté de conception : le moulage permet la création de formes internes et externes complexes qui sont impossibles ou d'un coût prohibitif à produire par fabrication ou usinage à partir de billettes.
Polyvalence des matériaux : Nous pouvons couler une grande variété d’aciers au carbone, alliés et inoxydables, vous permettant de sélectionner les propriétés matérielles parfaites (résistance, résistance à l’usure, résistance à la corrosion) pour votre application.
Intégrité structurelle : une seule pièce moulée solide peut remplacer un assemblage complexe de plaques et de composants soudés, éliminant ainsi les joints et les points de défaillance potentiels.
Nous gérons chaque étape de la production pour garantir que vos pièces répondent aux normes de qualité les plus élevées.
Fabrication de modèles et de moules : Nous commençons par créer un modèle précis de votre composant, qui est ensuite utilisé pour créer un moule en sable robuste capable de manipuler de l'acier en fusion.
Fusion et coulée : La ferraille et les alliages d'acier de haute qualité sont fondus dans nos fours à induction. La composition chimique est analysée et ajustée avant que le métal en fusion ne soit coulé dans le moule.
Refroidissement et élimination : la pièce moulée peut refroidir dans des conditions contrôlées. Une fois solidifié, il est retiré du moule en sable selon un processus appelé « shakeout ».
Finition et traitement thermique : les contremarches et les portes sont retirées et la pièce est grenaillée pour une finition de surface propre. La pièce moulée subit ensuite un traitement thermique spécialisé (par exemple, normalisation, trempe, revenu) pour obtenir les propriétés mécaniques requises.
Usinage de précision : si nécessaire, la pièce moulée finie est transférée vers notre atelier d'usinage CNC pour un usinage final selon des tolérances serrées.
La qualité est intégrée à notre processus et vérifiée à chaque étape.
Analyse chimique : Nous utilisons un spectromètre pour vérifier la composition chimique exacte de chaque chaleur.
Tests non destructifs (CND) : Nous effectuons des tests par ultrasons (UT), des tests de particules magnétiques (MT) et des tests radiographiques (RT) pour garantir que le moulage est exempt de défauts internes et externes.
Inspection dimensionnelle : Nous utilisons une CMM (machine à mesurer tridimensionnelle) et d'autres outils de métrologie pour vérifier que toutes les dimensions correspondent à vos dessins.
Nos pièces moulées en acier robuste sont utilisées dans un large éventail d’industries exigeantes :
Exploitation minière et terrassement : composants structurels d'excavatrices et de chargeuses, pièces de suspension, adaptateurs de godet.
Machines industrielles : bâtis de presse, carters d'engrenages, corps de pompes et de vannes.
Marine & Offshore : Équipements d'amarrage, composants de gouvernail, pièces de treuil.
Secteur de l'énergie : Carters de turbines, composants pour le forage pétrolier et gazier.
Rail : composants de coupleur, pièces de suspension.
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Soumettez votre demande de prix avec les dessins techniques, les spécifications des matériaux, la quantité requise et toutes les exigences CND. Notre équipe d'ingénierie fournira un devis complet et des commentaires DFM (Design for Manufacturability).
