Nacházíte se zde: Domov / Obsluhovaná odvětví / Těžba a cement / Služby odlévání oceli na zakázku pro náročné aplikace

načítání

Zakázkové služby odlévání oceli pro náročné aplikace

Přední slévárna na zakázkové odlitky z uhlíkové a legované oceli. Vyrábíme velké, složité díly těžkého průřezu pro důlní, průmyslové a námořní aplikace.
Dostupnost:

Popis produktu

Yile Machinery je přední slévárna specializující se na výrobu velkých, složitých a těžkých ocelových odlitků. Poskytujeme komplexní výrobní řešení, přeměňujeme vaše technické výkresy na vysoce kvalitní hotové součásti připravené k montáži.

Zde zobrazený 'Fork Plate' je ukázkovým příkladem naší schopnosti vyrábět složité, kriticky důležité díly pro náročná prostředí, jako je těžební průmysl.

Výhody odlévání oceli pro složité součásti

U velkých a geometricky složitých dílů je odlévání často nejúčinnější a cenově nejvýhodnější výrobní metodou. Nabízí několik klíčových výhod:

  • Svoboda designu: Odlévání umožňuje vytváření složitých vnitřních a vnějších tvarů, které je nemožné nebo neúměrně nákladné vyrábět výrobou nebo obráběním z předlitků.

  • Všestrannost materiálu: Můžeme nalít širokou škálu uhlíkových, slitinových a nerezových ocelí, což vám umožní vybrat perfektní materiálové vlastnosti (pevnost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi) pro vaši aplikaci.

  • Strukturální integrita: Jediný, pevný odlitek může nahradit složitou sestavu svařovaných desek a komponent, čímž se eliminují spoje a potenciální místa selhání.

Náš komplexní proces odlévání a povrchové úpravy

Řídíme každý krok výroby, abychom zajistili, že vaše díly splňují nejvyšší standardy kvality.

  1. Výroba vzorů a forem: Začneme vytvořením přesného vzoru vaší součásti, který se poté použije k vytvoření robustní pískové formy schopné manipulovat s roztavenou ocelí.

  2. Tavení a lití: Ušlechtilý ocelový šrot a slitiny se taví v našich indukčních pecích. Chemické složení je analyzováno a upraveno před nalitím roztaveného kovu do formy.

  3. Chlazení & Shakeout: Odlitek se nechá vychladnout za kontrolovaných podmínek. Jakmile ztuhne, je vyjmuta z pískové formy v procesu zvaném shakeout.

  4. Dokončení a tepelné zpracování: Stoupačky a vrátka jsou odstraněny a součást je otryskána pro dosažení čistého povrchu. Odlitek pak prochází speciálním tepelným zpracováním (např. normalizací, kalením, temperováním), aby se dosáhlo požadovaných mechanických vlastností.

  5. Přesné obrábění: V případě potřeby je hotový odlitek přemístěn do naší CNC obráběcí dílny pro finální obrábění v úzkých tolerancích.

Přísné zajištění kvality

Kvalita je zabudována do našeho procesu a ověřována v každé fázi.

  • Chemická analýza: Přesné chemické složení každého tepla ověřujeme spektrometrem.

  • Nedestruktivní testování (NDT): Provádíme ultrazvukové testování (UT), testování magnetických částic (MT) a radiografické testování (RT), abychom zajistili, že odlitek je bez vnitřních a vnějších defektů.

  • Kontrola rozměrů: K ověření, že všechny rozměry odpovídají vašim výkresům, používáme CMM (Coordinate Measuring Machine) a další metrologické nástroje.

Aplikace pro naše zakázkové odlitky

Naše odolné ocelové odlitky se používají v celé řadě náročných průmyslových odvětví:

  • Těžba a zemní práce: Konstrukční prvky rypadel a nakladačů, závěsné díly, adaptéry na lžíce.

  • Průmyslové stroje: Rámy lisů, skříně převodů, těla čerpadel a ventilů.

  • Marine & Offshore: Kotevní zařízení, součásti kormidel, části navijáku.

  • Energetický sektor: Turbínové skříně, komponenty pro ropné a plynové vrty.

  • Kolejnice: Součásti spřáhla, díly zavěšení.


Požádejte o cenovou nabídku pro svůj projekt castingu

Odešlete svůj RFQ s technickými výkresy, specifikacemi materiálu, požadovaným množstvím a jakýmikoli požadavky NDT. Náš technický tým poskytne komplexní nabídku a zpětnou vazbu DFM (Design for Manufacturability).