Bạn đang ở đây: Trang chủ / Các ngành phục vụ / Khai thác & Xi măng / Dịch vụ đúc thép tùy chỉnh cho các ứng dụng hạng nặng

đang tải

Dịch vụ đúc thép tùy chỉnh cho các ứng dụng hạng nặng

Xưởng đúc hàng đầu về đúc thép carbon và hợp kim tùy chỉnh. Chúng tôi sản xuất các bộ phận lớn, phức tạp, có tiết diện nặng cho các ứng dụng khai thác mỏ, công nghiệp và hàng hải.
sẵn có:

Mô tả sản phẩm

Yile Machinery là xưởng đúc hàng đầu chuyên sản xuất các loại thép đúc cỡ lớn, phức tạp và nặng. Chúng tôi cung cấp các giải pháp sản xuất toàn diện, biến bản vẽ kỹ thuật của bạn thành các bộ phận hoàn thiện, chất lượng cao, sẵn sàng để lắp ráp.

'Tấm nĩa' được hiển thị ở đây là một ví dụ điển hình về khả năng của chúng tôi trong việc sản xuất các bộ phận phức tạp, quan trọng cho các môi trường đòi hỏi khắt khe như ngành khai thác mỏ.

Ưu điểm của việc đúc thép cho các bộ phận phức tạp

Đối với các bộ phận lớn và phức tạp về mặt hình học, đúc thường là phương pháp sản xuất hiệu quả và tiết kiệm chi phí nhất. Nó cung cấp một số lợi ích chính:

  • Tự do thiết kế: Đúc cho phép tạo ra các hình dạng bên trong và bên ngoài phức tạp mà không thể hoặc cực kỳ tốn kém để sản xuất bằng cách chế tạo hoặc gia công từ phôi thép.

  • Tính linh hoạt của vật liệu: Chúng tôi có thể đổ nhiều loại carbon, hợp kim và thép không gỉ, cho phép bạn chọn các đặc tính vật liệu hoàn hảo (độ bền, khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn) cho ứng dụng của mình.

  • Tính toàn vẹn về kết cấu: Một bộ phận đúc liền khối có thể thay thế tổ hợp phức tạp gồm các tấm và bộ phận hàn, loại bỏ các mối nối và các điểm hỏng hóc tiềm ẩn.

Quy trình đúc và hoàn thiện toàn diện của chúng tôi

Chúng tôi quản lý từng bước sản xuất để đảm bảo các bộ phận của bạn đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.

  1. Tạo mẫu & khuôn: Chúng tôi bắt đầu bằng cách tạo mẫu chính xác cho bộ phận của bạn, sau đó mẫu này được sử dụng để tạo khuôn cát chắc chắn có khả năng xử lý thép nóng chảy.

  2. Nấu chảy & Đổ: Phế liệu và hợp kim thép cao cấp được nấu chảy trong lò nung cảm ứng của chúng tôi. Thành phần hóa học được phân tích và điều chỉnh trước khi kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn.

  3. Làm mát & Lắc: Vật đúc được phép làm nguội trong các điều kiện được kiểm soát. Sau khi đông đặc, nó được lấy ra khỏi khuôn cát trong một quá trình gọi là lắc.

  4. Hoàn thiện & Xử lý nhiệt: Các tấm nâng và cổng được loại bỏ, đồng thời bộ phận này được phun cát để có bề mặt sạch sẽ. Vật đúc sau đó trải qua quá trình xử lý nhiệt chuyên dụng (ví dụ: thường hóa, làm nguội, ủ) để đạt được các tính chất cơ học cần thiết.

  5. Gia công chính xác: Nếu được yêu cầu, vật đúc hoàn thiện sẽ được chuyển đến xưởng máy CNC của chúng tôi để gia công lần cuối với dung sai chặt chẽ.

Đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt

Chất lượng được xây dựng trong quy trình của chúng tôi và được xác minh ở mọi giai đoạn.

  • Phân tích hóa học: Chúng tôi sử dụng máy quang phổ để xác minh thành phần hóa học chính xác của từng loại nhiệt.

  • Kiểm tra không phá hủy (NDT): Chúng tôi thực hiện Kiểm tra siêu âm (UT), Kiểm tra hạt từ tính (MT) và Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT) để đảm bảo vật đúc không có khuyết tật bên trong và bên ngoài.

  • Kiểm tra kích thước: Chúng tôi sử dụng CMM (Máy đo tọa độ) và các công cụ đo lường khác để xác minh rằng tất cả các kích thước đều khớp với bản vẽ của bạn.

Các ứng dụng cho vật đúc tùy chỉnh của chúng tôi

Thép đúc hạng nặng của chúng tôi được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp đòi hỏi khắt khe:

  • Khai thác & Làm đất: Các bộ phận cấu trúc của máy xúc và máy xúc, bộ phận treo, bộ chuyển đổi gầu.

  • Máy móc công nghiệp: Khung máy ép, vỏ bánh răng, thân bơm và van.

  • Hàng hải & Ngoài khơi: Thiết bị neo đậu, bộ phận bánh lái, bộ phận tời.

  • Lĩnh vực năng lượng: Vỏ tuabin, linh kiện khoan dầu khí.

  • Đường ray: Các bộ phận khớp nối, bộ phận treo.


Yêu cầu báo giá cho dự án đúc của bạn

Gửi RFQ của bạn cùng với các bản vẽ kỹ thuật, thông số kỹ thuật vật liệu, số lượng yêu cầu và mọi yêu cầu NDT. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp báo giá toàn diện và phản hồi về DFM (Thiết kế cho khả năng sản xuất).