|
Paglalarawan ng Produkto
Ang Yile Machinery ay isang nangungunang foundry na nagdadalubhasa sa paggawa ng malaki, kumplikado, at mabigat na seksyon na mga casting ng bakal. Nagbibigay kami ng mga end-to-end na solusyon sa pagmamanupaktura, ginagawa ang iyong mga teknikal na guhit sa mataas na kalidad, tapos na mga bahagi na handa para sa pagpupulong.
Ang 'Fork Plate' na ipinapakita dito ay isang pangunahing halimbawa ng aming kakayahang gumawa ng masalimuot, kritikal sa misyon na mga bahagi para sa mga demanding na kapaligiran tulad ng industriya ng pagmimina.
Para sa malaki at geometrically complex na mga bahagi, ang paghahagis ay madalas na ang pinaka-epektibo at cost-effective na paraan ng pagmamanupaktura. Nag-aalok ito ng ilang pangunahing benepisyo:
Kalayaan sa Disenyo: Ang paghahagis ay nagbibigay-daan para sa paglikha ng masalimuot na panloob at panlabas na mga hugis na imposible o napakamahal na gawin sa pamamagitan ng katha o machining mula sa billet.
Materyal Versatility: Maaari kaming magbuhos ng iba't ibang uri ng carbon, alloy, at stainless steel, na nagbibigay-daan sa iyong piliin ang perpektong katangian ng materyal (lakas, wear resistance, corrosion resistance) para sa iyong aplikasyon.
Structural Integrity: Ang isang solong solidong bahagi ng cast ay maaaring palitan ang isang kumplikadong pagpupulong ng mga welded plate at mga bahagi, na nag-aalis ng mga joints at potensyal na pagkabigo.
Pinamamahalaan namin ang bawat hakbang ng produksyon upang matiyak na ang iyong mga bahagi ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad.
Paggawa ng Pattern at Mould: Magsisimula kami sa pamamagitan ng paglikha ng isang tumpak na pattern ng iyong bahagi, na pagkatapos ay ginagamit upang lumikha ng isang matatag na amag ng buhangin na may kakayahang pangasiwaan ang tinunaw na bakal.
Pagtunaw at Pagbuhos: Ang mataas na grado na bakal at mga haluang metal ay natutunaw sa aming mga induction furnace. Ang kemikal na komposisyon ay sinusuri at inaayos bago ibuhos ang tinunaw na metal sa amag.
Paglamig at Shakeout: Ang paghahagis ay pinapayagang lumamig sa ilalim ng kinokontrol na mga kondisyon. Kapag tumigas, aalisin ito sa amag ng buhangin sa prosesong tinatawag na shakeout.
Finishing & Heat Treatment: Ang mga risers at gate ay inalis, at ang bahagi ay shot-blasted para sa isang malinis na surface finish. Ang paghahagis ay sumasailalim sa espesyal na paggamot sa init (hal., normalizing, pagsusubo, tempering) upang makamit ang mga kinakailangang mekanikal na katangian.
Precision Machining: Kung kinakailangan, ang natapos na paghahagis ay ililipat sa aming CNC machine shop para sa panghuling machining sa mahigpit na pagpapaubaya.
Ang kalidad ay binuo sa aming proseso at na-verify sa bawat yugto.
Pagsusuri ng Kemikal: Gumagamit kami ng spectrometer upang i-verify ang eksaktong komposisyon ng kemikal ng bawat init.
Non-Destructive Testing (NDT): Nagsasagawa kami ng Ultrasonic Testing (UT), Magnetic Particle Testing (MT), at Radiographic Testing (RT) para matiyak na walang internal at external na depekto ang casting.
Dimensional Inspection: Gumagamit kami ng CMM (Coordinate Measuring Machine) at iba pang tool sa metrology para i-verify na tumutugma ang lahat ng dimensyon sa iyong mga drawing.
Ang aming mga heavy-duty na steel casting ay ginagamit sa isang malawak na hanay ng mga demanding na industriya:
Pagmimina at Earthmoving: Excavator at loader structural component, suspension parts, bucket adapters.
Industrial Machinery: Mga press frame, gear housing, pump at valve body.
Marine at Offshore: Mooring equipment, rudder component, winch parts.
Sektor ng Enerhiya: Mga pabahay ng turbine, mga bahagi para sa pagbabarena ng langis at gas.
Riles: Mga bahagi ng coupler, mga bahagi ng suspensyon.
Humiling ng Quote para sa Iyong Casting Project
Isumite ang iyong RFQ kasama ang mga teknikal na guhit, mga detalye ng materyal, kinakailangang dami, at anumang mga kinakailangan sa NDT. Magbibigay ang aming engineering team ng komprehensibong quote at feedback ng DFM (Design for Manufacturability).
