|
Tuotteen kuvaus
Yile Machinery on johtava valimo, joka on erikoistunut suurten, monimutkaisten ja raskasprofiilisten teräsvalujen tuotantoon. Tarjoamme kokonaisvaltaisia valmistusratkaisuja, jotka tekevät teknisistä piirustuksistasi laadukkaita, valmiita koottavia komponentteja.
Tässä näkyvä 'Fork Plate' on erinomainen esimerkki kyvystämme tuottaa monimutkaisia, kriittisiä osia vaativiin ympäristöihin, kuten kaivosteollisuuteen.
Suurille ja geometrisesti monimutkaisille osille valu on usein tehokkain ja kustannustehokkain valmistusmenetelmä. Se tarjoaa useita keskeisiä etuja:
Suunnittelun vapaus: Valu mahdollistaa monimutkaisten sisäisten ja ulkoisten muotojen luomisen, joita on mahdotonta tai kohtuuttoman kallista tuottaa valmistamalla tai koneistamalla aihiosta.
Materiaalin monipuolisuus: Voimme kaataa laajan valikoiman hiili-, seos- ja ruostumattomia teräksiä, jolloin voit valita täydelliset materiaaliominaisuudet (lujuus, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys) sovellukseesi.
Rakenteellinen eheys: Yksi, kiinteä valuosa voi korvata monimutkaisen hitsattujen levyjen ja komponenttien kokoonpanon, mikä eliminoi liitokset ja mahdolliset vikakohdat.
Hallitsemme tuotannon jokaista vaihetta varmistaaksemme, että osasi vastaavat korkeimpia laatustandardeja.
Kuvioiden ja muottien valmistus: Aloitamme luomalla komponentistasi tarkan kuvion, jota käytetään sitten kestävän hiekkamuotin luomiseen, joka pystyy käsittelemään sulaa terästä.
Sulatus ja kaataminen: Korkealaatuinen teräsromu ja metalliseokset sulatetaan induktiouuneissamme. Kemiallinen koostumus analysoidaan ja säädetään ennen sulan metallin kaatamista muottiin.
Jäähdytys ja ravistelu: Valukappaleen annetaan jäähtyä kontrolloiduissa olosuhteissa. Kun se on jähmettynyt, se poistetaan hiekkamuotista prosessissa, jota kutsutaan shakeoutiksi.
Viimeistely ja lämpökäsittely: Nostimet ja portit poistetaan ja osa puhalletaan puhtaan pinnan viimeistelyyn. Tämän jälkeen valulle tehdään erikoislämpökäsittely (esim. normalisointi, karkaisu, karkaisu) vaadittujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi.
Tarkkuustyöstö: Tarvittaessa valmis valu siirretään CNC-konepajallemme lopullista koneistusta varten tiukoilla toleransseilla.
Laatu on osa prosessiamme ja se tarkistetaan joka vaiheessa.
Kemiallinen analyysi: Käytämme spektrometriä tarkistaaksemme jokaisen lämmön tarkan kemiallisen koostumuksen.
Tuhoamaton testaus (NDT): Suoritamme ultraäänitestauksen (UT), magneettisen hiukkastestin (MT) ja radiografisen testauksen (RT) varmistaaksemme, että valussa ei ole sisäisiä tai ulkoisia vikoja.
Mittatarkastus: Käytämme CMM:ää (Coordinate Measuring Machine) ja muita metrologisia työkaluja varmistaaksemme, että kaikki mitat vastaavat piirustuksiasi.
Raskaaseen käyttöön tarkoitettuja teräsvalujamme käytetään useilla vaativilla aloilla:
Kaivostyöt ja maansiirtotyöt: Kaivinkoneiden ja kuormainten rakenneosat, ripustusosat, kauhan sovittimet.
Teollisuuskoneet: Puristuskehykset, vaihteistokotelot, pumppu- ja venttiilirungot.
Marine & Offshore: Kiinnityslaitteet, peräsimen komponentit, vinssin osat.
Energiasektori: Turbiinikotelot, komponentit öljyn ja kaasun poraukseen.
Kisko: Kytkimen osat, jousitusosat.
Pyydä tarjous casting-projektillesi
Lähetä tarjouspyyntösi sekä tekniset piirustukset, materiaalitiedot, tarvittava määrä ja kaikki NDT-vaatimukset. Suunnittelutiimimme antaa kattavan tarjouksen ja DFM-palautteen (Design for Manufacturability).
