|
مصنوعات کی تفصیل
Yile مشینری ایک پریمیئر فاؤنڈری ہے جو بڑے، پیچیدہ اور ہیوی سیکشن اسٹیل کاسٹنگ کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے۔ ہم آپ کی تکنیکی ڈرائنگ کو اعلیٰ معیار کے، تیار شدہ اجزاء میں تبدیل کرتے ہوئے آخر سے آخر تک مینوفیکچرنگ حل فراہم کرتے ہیں۔
یہاں دکھایا گیا 'فورک پلیٹ' کان کنی کی صنعت جیسے ماحول کی طلب کے لیے پیچیدہ، مشن کے لیے اہم پرزے تیار کرنے کی ہماری صلاحیت کی بہترین مثال ہے۔
بڑے اور ہندسی طور پر پیچیدہ حصوں کے لیے، کاسٹنگ اکثر سب سے زیادہ موثر اور سرمایہ کاری مؤثر مینوفیکچرنگ طریقہ ہوتا ہے۔ یہ کئی اہم فوائد پیش کرتا ہے:
ڈیزائن کی آزادی: کاسٹنگ پیچیدہ اندرونی اور بیرونی شکلیں تخلیق کرنے کی اجازت دیتی ہے جو بلٹ سے من گھڑت یا مشینی کے ذریعے پیدا کرنا ناممکن یا ممنوعہ طور پر مہنگی ہیں۔
مواد کی استعداد: ہم کاربن، مصر دات، اور سٹینلیس سٹیل کی وسیع اقسام ڈال سکتے ہیں، جس سے آپ اپنی درخواست کے لیے کامل مادی خصوصیات (طاقت، لباس مزاحمت، سنکنرن مزاحمت) کو منتخب کر سکتے ہیں۔
ساختی سالمیت: ایک واحد، ٹھوس کاسٹ حصہ ویلڈیڈ پلیٹوں اور اجزاء کی ایک پیچیدہ اسمبلی کی جگہ لے سکتا ہے، جوڑوں اور ممکنہ ناکامی کے مقامات کو ختم کرتا ہے۔
ہم پیداوار کے ہر مرحلے کا انتظام کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کے پرزے اعلیٰ ترین معیار پر پورا اترتے ہیں۔
پیٹرن اور مولڈ بنانا: ہم آپ کے اجزاء کا ایک درست نمونہ بنا کر شروع کرتے ہیں، جسے پھر پگھلے ہوئے اسٹیل کو سنبھالنے کے قابل ایک مضبوط ریت کا سانچہ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
پگھلنا اور ڈالنا: اعلی درجے کے اسٹیل کا سکریپ اور مرکب دھاتیں ہماری انڈکشن فرنس میں پگھل جاتی ہیں۔ پگھلی ہوئی دھات کو سانچے میں ڈالنے سے پہلے کیمیائی ساخت کا تجزیہ اور ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
کولنگ اور شیک آؤٹ: کاسٹنگ کو کنٹرول شدہ حالات میں ٹھنڈا ہونے کی اجازت ہے۔ ایک بار مضبوط ہونے کے بعد، اسے شیک آؤٹ نامی عمل میں ریت کے سانچے سے ہٹا دیا جاتا ہے۔
فنشنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ: رائزرز اور گیٹس کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور اس حصے کو صاف ستھرا بنانے کے لیے گولی مار دی جاتی ہے۔ اس کے بعد ضروری میکانکی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے معدنیات سے متعلق خصوصی حرارتی علاج (مثال کے طور پر، نارمل کرنا، بجھانا، ٹیمپرنگ) سے گزرنا پڑتا ہے۔
صحت سے متعلق مشینی: اگر ضرورت ہو تو، تیار شدہ کاسٹنگ کو ہماری CNC مشین شاپ پر منتقل کر دیا جاتا ہے تاکہ حتمی مشینی کو سخت برداشت تک لے جایا جا سکے۔
معیار ہمارے عمل میں شامل ہے اور ہر مرحلے پر تصدیق شدہ ہے۔
کیمیائی تجزیہ: ہم ہر حرارت کی صحیح کیمیائی ساخت کی تصدیق کے لیے ایک سپیکٹرومیٹر استعمال کرتے ہیں۔
غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT): ہم الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)، میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ (MT) اور ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کاسٹنگ اندرونی اور بیرونی نقائص سے پاک ہے۔
جہتی معائنہ: ہم اس بات کی تصدیق کے لیے CMM (Coordinate Measuring Machine) اور دیگر میٹرولوجی ٹولز استعمال کرتے ہیں کہ تمام جہتیں آپ کی ڈرائنگ سے ملتی ہیں۔
ہماری ہیوی ڈیوٹی اسٹیل کاسٹنگ کا استعمال مختلف صنعتوں میں کیا جاتا ہے:
کان کنی اور ارتھ موونگ: کھدائی کرنے والا اور لوڈر ساختی اجزاء، سسپنشن پارٹس، بالٹی اڈاپٹر۔
صنعتی مشینری: پریس فریم، گیئر ہاؤسنگ، پمپ اور والو باڈیز۔
سمندری اور سمندری ساحل: مورنگ کا سامان، رڈر کے اجزاء، ونچ کے حصے۔
توانائی کا شعبہ: ٹربائن ہاؤسنگ، تیل اور گیس کی کھدائی کے اجزاء۔
ریل: جوڑے کے اجزاء، معطلی کے حصے۔
اپنے کاسٹنگ پروجیکٹ کے لیے ایک اقتباس کی درخواست کریں۔
اپنا RFQ تکنیکی ڈرائنگ، مواد کی تفصیلات، مطلوبہ مقدار، اور کسی بھی NDT ضروریات کے ساتھ جمع کروائیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم ایک جامع اقتباس اور ڈی ایف ایم (ڈیزائن فار مینوفیکچریبلٹی) فیڈ بیک فراہم کرے گی۔
