|
Toote kirjeldus
Yile Machinery on juhtiv valukoda, mis on spetsialiseerunud suurte, keeruliste ja raskekujuliste terasvalandite tootmisele. Pakume terviklikke tootmislahendusi, muutes teie tehnilised joonised kvaliteetseteks, valmis monteerimiseks valmis komponentideks.
Siin näidatud 'Kahvliplaat' on suurepärane näide meie võimest toota keerulisi, missioonikriitilisi osi nõudlikesse keskkondadesse, nagu kaevandustööstus.
Suurte ja geomeetriliselt keerukate osade puhul on valu sageli kõige tõhusam ja kulutõhusam tootmismeetod. See pakub mitmeid olulisi eeliseid:
Disainivabadus: Valamine võimaldab luua keerulisi sise- ja välisvorme, mida on kangist valmistamise või töötlemise teel võimatu või ülemäära kulukas toota.
Materjali mitmekülgsus: saame valada laias valikus süsinik-, legeeritud ja roostevaba terast, mis võimaldab teil valida oma rakenduse jaoks ideaalsed materjali omadused (tugevus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus).
Konstruktsiooni terviklikkus: üks kindel valatud osa võib asendada keevitatud plaatide ja komponentide keeruka koostu, kõrvaldades liigendid ja võimalikud tõrkepunktid.
Me juhime igat tootmisetappi, et tagada teie osade vastavus kõrgeimatele kvaliteedistandarditele.
Mustri ja vormi valmistamine: Alustuseks loome teie komponendile täpse mustri, mida kasutatakse seejärel tugeva liivvormi loomiseks, mis suudab töödelda sulaterast.
Sulamine ja valamine: meie induktsioonahjudes sulatatakse kõrgekvaliteedilise terase jäägid ja sulamid. Enne sulametalli valamist vormi analüüsitakse ja reguleeritakse keemilist koostist.
Jahutamine ja raputamine: valandil lastakse kontrollitud tingimustes jahtuda. Pärast tahkumist eemaldatakse see liivavormist protsessis, mida nimetatakse raputamiseks.
Viimistlus ja kuumtöötlus: tõusutorud ja väravad eemaldatakse ning osa puhastatakse puhta pinnaviimistluse saamiseks haavliga. Seejärel valatakse vajalike mehaaniliste omaduste saavutamiseks läbi spetsiaalse kuumtöötluse (nt normaliseerimine, karastamine, karastamine).
Täppistöötlemine: Vajadusel viiakse valmis valu meie CNC masinatöökotta, et töödelda lõplikku töötlemist kuni rangete tolerantsideni.
Kvaliteet on meie protsessi sisse ehitatud ja seda kontrollitakse igal etapil.
Keemiline analüüs: iga kuumuse täpse keemilise koostise kontrollimiseks kasutame spektromeetrit.
Mittepurustav testimine (NDT): teostame ultrahelitesti (UT), magnetosakeste testimist (MT) ja radiograafilist testimist (RT), et tagada, et valandil pole sisemisi ja väliseid defekte.
Mõõtmete kontroll: kasutame CMM-i (koordinaatmõõtmismasinat) ja muid metroloogilisi tööriistu, et kontrollida, kas kõik mõõtmed vastavad teie joonistele.
Meie raskeveokite terasvalusid kasutatakse paljudes nõudlikes tööstusharudes:
Kaevandamine ja pinnase teisaldamine: ekskavaatorite ja laadurite konstruktsioonikomponendid, vedrustuse osad, kopaadapterid.
Tööstuslikud masinad: pressraamid, käigukastid, pumba- ja klapikorpused.
Mere- ja avamere: sildumisvarustus, roolikomponendid, vintsi osad.
Energiasektor: turbiinide korpused, komponendid nafta- ja gaasipuurimiseks.
Rööbas: Siduri komponendid, vedrustuse osad.
Küsige oma castingprojektile pakkumist
Esitage oma pakkumine koos tehniliste jooniste, materjali spetsifikatsioonide, vajaliku koguse ja kõigi NDT nõuetega. Meie insenerimeeskond annab põhjaliku hinnapakkumise ja tagasisidet DFM-i (Design for Manufacturability) kohta.
