Nachádzate sa tu: Domov / Obsluhované odvetvia / Ťažba a cement / Služby odlievania ocele na mieru pre náročné aplikácie

načítavanie

Zákazkové odlievanie ocele pre náročné aplikácie

Popredná zlieváreň na zákazkové odliatky z uhlíkovej a legovanej ocele. Vyrábame veľké, zložité diely s ťažkými prierezmi pre banské, priemyselné a námorné aplikácie.
Dostupnosť:

Popis produktu

Yile Machinery je popredná zlievareň špecializujúca sa na výrobu veľkých, zložitých a ťažkých odliatkov z ocele. Poskytujeme komplexné výrobné riešenia, ktoré premieňajú vaše technické výkresy na vysokokvalitné hotové komponenty pripravené na montáž.

Tu zobrazený 'Fork Plate' je ukážkovým príkladom našej schopnosti vyrábať zložité, kritické diely pre náročné prostredia, ako je ťažobný priemysel.

Výhody oceľového odlievania pre zložité komponenty

Pre veľké a geometricky zložité diely je odlievanie často najefektívnejšou a cenovo najefektívnejšou výrobnou metódou. Ponúka niekoľko kľúčových výhod:

  • Sloboda dizajnu: Odlievanie umožňuje vytváranie zložitých vnútorných a vonkajších tvarov, ktoré je nemožné alebo neúmerne drahé vyrábať výrobou alebo obrábaním z predvalkov.

  • Všestrannosť materiálu: Môžeme naliať širokú škálu uhlíkových, zliatinových a nehrdzavejúcich ocelí, čo vám umožní vybrať perfektné vlastnosti materiálu (pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii) pre vašu aplikáciu.

  • Konštrukčná integrita: Jediný, pevný odliatok môže nahradiť komplexnú zostavu zváraných dosiek a komponentov, čím sa eliminujú spoje a potenciálne miesta zlyhania.

Náš komplexný proces odlievania a dokončovania

Riadime každý krok výroby, aby sme zabezpečili, že vaše diely spĺňajú najvyššie štandardy kvality.

  1. Výroba vzorov a foriem: Začneme vytvorením presného vzoru vášho komponentu, ktorý sa potom použije na vytvorenie robustnej pieskovej formy schopnej manipulovať s roztavenou oceľou.

  2. Tavenie a liatie: Vysokokvalitný oceľový šrot a zliatiny sa tavia v našich indukčných peciach. Chemické zloženie sa analyzuje a upravuje pred naliatím roztaveného kovu do formy.

  3. Chladenie a vytriasanie: Odliatok sa nechá vychladnúť za kontrolovaných podmienok. Po stuhnutí sa vyberie z pieskovej formy v procese nazývanom vytriasanie.

  4. Konečná úprava a tepelné spracovanie: Stúpačky a brány sú odstránené a časť je otryskaná, aby sa dosiahol čistý povrch. Odliatok potom prechádza špecializovaným tepelným spracovaním (napr. normalizáciou, kalením, temperovaním), aby sa dosiahli požadované mechanické vlastnosti.

  5. Presné obrábanie: V prípade potreby sa hotový odliatok presunie do našej CNC strojárne na finálne opracovanie do úzkych tolerancií.

Prísne zabezpečenie kvality

Kvalita je zabudovaná do nášho procesu a overená v každej fáze.

  • Chemická analýza: Na overenie presného chemického zloženia každého tepla používame spektrometer.

  • Nedeštruktívne testovanie (NDT): Vykonávame ultrazvukové testovanie (UT), testovanie magnetickými časticami (MT) a rádiografické testovanie (RT), aby sme sa uistili, že odliatok je bez vnútorných a vonkajších chýb.

  • Kontrola rozmerov: Používame CMM (Coordinate Measuring Machine) a ďalšie metrologické nástroje na overenie, či všetky rozmery zodpovedajú vašim výkresom.

Aplikácie pre naše vlastné odliatky

Naše vysokovýkonné oceľové odliatky sa používajú v širokej škále náročných priemyselných odvetví:

  • Ťažba a zemné práce: Konštrukčné prvky rýpadiel a nakladačov, závesné diely, adaptéry na lyžice.

  • Priemyselné stroje: Rámy lisov, skrine prevodoviek, telesá čerpadiel a ventilov.

  • Marine & Offshore: Kotviace vybavenie, komponenty kormidiel, diely navijakov.

  • Energetický sektor: Turbínové skrine, komponenty pre ťažbu ropy a zemného plynu.

  • Koľajnica: Komponenty spojky, časti zavesenia.


Vyžiadajte si cenovú ponuku pre váš projekt castingu

Odošlite svoju RFQ s technickými výkresmi, špecifikáciami materiálu, požadovaným množstvom a akýmikoľvek požiadavkami NDT. Náš inžiniersky tím poskytne komplexnú cenovú ponuku a spätnú väzbu DFM (Design for Manufacturability).