|
Descriere produs
Yile Machinery este o turnătorie de prim rang specializată în producția de piese turnate din oțel mari, complexe și cu secțiuni grele. Oferim soluții de producție end-to-end, transformând desenele dumneavoastră tehnice în componente finisate de înaltă calitate, gata de asamblare.
„Placa furcii” prezentată aici este un exemplu excelent al capacității noastre de a produce piese complicate, critice pentru misiune, pentru medii solicitante precum industria minieră.
Pentru piesele mari și complexe din punct de vedere geometric, turnarea este adesea cea mai eficientă și mai rentabilă metodă de fabricație. Oferă mai multe beneficii cheie:
Libertatea de proiectare: turnarea permite crearea de forme complexe interioare și externe care sunt imposibil sau prohibitiv de costisitoare de produs prin fabricare sau prelucrare din țagle.
Versatilitatea materialului: Putem turna o mare varietate de oțeluri carbon, aliaje și inoxidabile, permițându-vă să selectați proprietățile perfecte ale materialului (rezistență, rezistență la uzură, rezistență la coroziune) pentru aplicația dvs.
Integritate structurală: O singură piesă turnată solidă poate înlocui un ansamblu complex de plăci și componente sudate, eliminând îmbinările și potențialele puncte de defecțiune.
Gestionăm fiecare pas al producției pentru a ne asigura că piesele dumneavoastră îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate.
Fabricarea modelelor și matrițelor: Începem prin a crea un model precis al componentei dvs., care este apoi folosit pentru a crea o matriță robustă de nisip, capabilă să manipuleze oțelul topit.
Topire și turnare: resturile și aliajele de oțel de calitate superioară sunt topite în cuptoarele noastre cu inducție. Compoziția chimică este analizată și ajustată înainte ca metalul topit să fie turnat în matriță.
Răcire și agitare: turnarea este lăsată să se răcească în condiții controlate. Odată solidificat, este îndepărtat din matrița de nisip printr-un proces numit shakeout.
Finisare și tratament termic: montantele și porțile sunt îndepărtate, iar piesa este sablata pentru un finisaj curat al suprafeței. Turnarea este apoi supusă unui tratament termic specializat (de exemplu, normalizare, călire, revenire) pentru a atinge proprietățile mecanice necesare.
Prelucrare de precizie: Dacă este necesar, turnarea finită este mutată în atelierul nostru de mașini CNC pentru prelucrarea finală la toleranțe strânse.
Calitatea este inclusă în procesul nostru și verificată în fiecare etapă.
Analiză chimică: folosim un spectrometru pentru a verifica compoziția chimică exactă a fiecărei călduri.
Testare nedistructivă (NDT): Efectuăm teste cu ultrasunete (UT), testare cu particule magnetice (MT) și testare radiografică (RT) pentru a ne asigura că turnarea nu prezintă defecte interne și externe.
Inspecție dimensională: folosim CMM (Mașină de măsurat coordonate) și alte instrumente de metrologie pentru a verifica dacă toate dimensiunile se potrivesc cu desenele dvs.
Piesele noastre turnate de oțel pentru sarcini grele sunt utilizate într-o gamă largă de industrii solicitante:
Exploatare minieră și terasamente: Componente structurale pentru excavator și încărcător, piese de suspensie, adaptoare pentru cupe.
Mașini industriale: cadre de presare, carcase de angrenaje, corpuri de pompe și supape.
Marine & Offshore: echipamente de ancorare, componente cârme, piese troliu.
Sector Energetic: Carcase de turbine, componente pentru forarea petrolului și gazelor.
Sină: Componente de cuplare, piese de suspensie.
Solicitați o cotație pentru proiectul dvs. de turnare
Trimiteți cererea dumneavoastră de cerere cu desene tehnice, specificații ale materialelor, cantitatea necesară și orice cerințe NDT. Echipa noastră de ingineri va oferi o ofertă cuprinzătoare și feedback DFM (Design for Manufacturability).
