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製品説明
Yile Machinery は、大型で複雑な重量断面の鋼鋳物の製造を専門とする一流の鋳造工場です。当社はエンドツーエンドの製造ソリューションを提供し、お客様の技術図面を、すぐに組み立てられる高品質の完成コンポーネントに変換します。
ここに示されている「フォーク プレート」は、鉱山業界のような要求の厳しい環境向けに、複雑でミッションクリティカルな部品を製造する当社の能力を示す代表的な例です。
大型で幾何学的に複雑な部品の場合、多くの場合、鋳造が最も効率的でコスト効率の高い製造方法となります。これにはいくつかの重要な利点があります。
設計の自由: 鋳造では、ビレットからの製造や機械加工では製造できない、または法外に高価な複雑な内部および外部形状を作成できます。
材料の多様性: さまざまなカーボン、合金、ステンレス鋼を流し込むことができるため、用途に最適な材料特性 (強度、耐摩耗性、耐食性) を選択できます。
構造的完全性: 単一の固体鋳造部品で、溶接されたプレートとコンポーネントの複雑なアセンブリを置き換えることができ、接合部や潜在的な故障点を排除できます。
当社は、お客様の部品が最高の品質基準を満たしていることを保証するために、生産のあらゆる段階を管理します。
パターンと金型の作成: まず、コンポーネントの正確なパターンを作成し、それを使用して溶鋼を処理できる堅牢な砂型を作成します。
溶解と注入: 高級鋼スクラップと合金は当社の誘導炉で溶解されます。溶湯を型に流し込む前に化学組成を分析・調整します。
冷却とシェイクアウト: 鋳造物は制御された条件下で冷却されます。固まった後はシェイクアウトと呼ばれる工程で砂型から取り出されます。
仕上げと熱処理: ライザーとゲートを取り外し、部品をショットブラストしてきれいな表面仕上げにします。次に、鋳造品に特殊な熱処理 (焼きならし、焼き入れ、焼き戻しなど) を施し、必要な機械的特性を実現します。
精密機械加工: 必要に応じて、完成した鋳造品を当社の CNC 機械工場に移動し、厳しい公差で最終機械加工を行います。
品質は当社のプロセスに組み込まれており、あらゆる段階で検証されています。
化学分析: 分光計を使用して、あらゆる熱の正確な化学組成を検証します。
非破壊検査 (NDT): 超音波検査 (UT)、磁粒子検査 (MT)、および放射線検査 (RT) を実行して、鋳造品に内部および外部の欠陥がないことを確認します。
寸法検査: CMM (三次元測定機) やその他の計測ツールを使用して、すべての寸法が図面と一致していることを確認します。
当社の頑丈な鋳鋼品は、要求の厳しい幅広い業界で使用されています。
鉱山および土木: 掘削機およびローダーの構造コンポーネント、サスペンション部品、バケット アダプター。
産業機械: プレスフレーム、ギヤハウジング、ポンプ、バルブボディ。
海洋および海洋: 係留装置、舵部品、ウインチ部品。
エネルギー部門: タービン ハウジング、石油およびガス掘削用のコンポーネント。
レール： カプラー部品、足回り部品。
鋳造プロジェクトの見積もりをリクエストする
技術図面、材料仕様、必要数量、NDT 要件を記載した RFQ を送信してください。当社のエンジニアリング チームは、包括的な見積もりと DFM (製造可能性を考慮した設計) フィードバックを提供します。
