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製品説明
Yile Machinery はの重機製造の専門家です。 カスタムの回転ドラム、シェル、シリンダー 、工業用塗装機、造粒機、乾燥機、窯の中心コンポーネントとして使用される当社の専門知識は、重量鋼板をお客様の設計に応じて大型で高精度の円筒体に加工することにあります。
当社はこれらの堅牢な 溶接ドラムを製造し、処理装置の構造的中心部を提供しています。 、肥料、化学、鉱物、環境業界の OEM およびエンドユーザー向けに
厚鋼板圧延： 厚鋼板（炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼）をドラム本体となる大径シェルに圧延する能力があります。
プロフェッショナル溶接 (SAW):縦方向および円周方向の継ぎ目に を利用しています サブマージ アーク溶接 (SAW) 。この自動プロセスにより、回転ドラムの長期耐久性にとって重要な、深く一貫した高強度の溶接が保証されます。
完全な非破壊検査 (NDT): すべての溶接部の完全性が最も重要です。当社では、すべての主要な溶接シームに対して厳格なを実施し 超音波検査 (UT) または 放射線検査 (RT) 、欠陥がないことを保証します。
溶接後の熱処理 (応力緩和): 製造されたドラムはすべて、重要な 応力緩和 熱処理プロセスを受けます。これにより、溶接による内部応力が排除され、歪みが防止され、動作中にドラムが正確な形状を維持できるようになります。
完璧な位置合わせのための精密機械加工: 製造後、ドラムは重要な公差を達成するために機械加工されます。これにはの取り付け面を機械加工することが含まれます。 ライディング リング (タイヤ) と ガース ギア 、完璧な同心性とスムーズな回転を確保するために、
仕様 |
詳細 |
製品名 |
ロータリードラム、キルンシェル、造粒機本体、コーターシリンダー |
応用 |
肥料造粒、化学コーティング、材料乾燥、鉱物処理 |
シェル材質 |
炭素鋼 (例: Q345R)、ボイラープレート鋼 (ASTM A516)、ステンレス鋼 |
製造工程 |
厚板圧延、認定溶接 |
溶接方法 |
サブマージアーク溶接 (SAW) メインシームの |
主要コンポーネント |
メインドラムシェルをはじめ、一体型 ライディングリング（タイヤ） や ガースギアも製作可能です。. |
検査 |
溶接部のUT/RT、寸法チェック、同心度測定 |
後処理 |
歪取り熱処理、精密加工 |
当社の特注回転ドラムは、以下の機械にとって不可欠なコンポーネントです。
肥料製造: 造粒ドラムとコーティングドラムの両方に。
化学処理: 乾燥機および反応器用。
鉱業および鉱物: ロータリーキルンおよびスクラバー用。
廃棄物管理とリサイクル: 乾燥と材料処理用。
大型円筒溶接のスペシャリスト: 当社は単なる総合製造業者ではありません。当社の設備と専門知識は、高品質の大型回転ドラムとシェルの製造に重点を置いています。
統合された製造プロセス: プレート圧延、SAW 溶接、熱処理、NDT、最終精密機械加工など、生産チェーン全体を管理します。これにより品質が確保され、プロジェクト管理が簡素化されます。
品質と精度へのこだわり: ドラムの同心度とバランスが機械全体のパフォーマンスにとって重要であることを私たちは理解しています。当社の品質保証プロセスは、完璧で安定したドラムを提供するように設計されています。
Q: サブマージアーク溶接 (SAW) がこれらのドラムにとって重要なのはなぜですか?
A: SAW は、非常に強力で均一で深い溶け込み溶接を生成する高速自動溶接プロセスです。回転ドラム上の長くて重要な継ぎ目では、品質と効率の両方で手動溶接よりもはるかに優れています。
Q：乗馬輪（タイヤ）やガースギアも製作していますか？
A: はい、ライディングリングやガースギアを含むドラムアセンブリ全体を製造および機械加工することも、お客様が提供するコンポーネントに合わせてドラムを準備することもできます。
Q:ドラムを機械加工する目的は何ですか? 後に 溶接および熱処理
A: 溶接および熱処理のプロセスにより、軽微な歪みが発生する可能性があります。最終機械加工は、タイヤとギアの取り付け面が完全に平行かつ同心であり、スムーズでぐらつきのない回転に必要な厳しい公差を満たしていることを保証する唯一の方法です。
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