|
Produktbeskrivelse
Yile Machinery er specialist i tung fremstilling af brugerdefinerede roterende tromler, skaller og cylindre, der bruges som kernekomponenten i industrielle belægningsmaskiner, granulatorer, tørretumblere og ovne. Vores ekspertise ligger i at transformere tunge stålplader til store cylindriske kroppe med høj præcision i henhold til kundens design.
Vi fremstiller disse robuste svejsetromler til OEM'er og slutbrugere i gødnings-, kemi-, mineral- og miljøindustrien, hvilket udgør det strukturelle hjerte i deres forarbejdningsudstyr.
Rulning af tunge stålplader: Vi har kapacitet til at rulle tykke stålplader (kulstofstål, legeret stål eller rustfrit stål) til skaller med stor diameter, der danner tromlens primære krop.
Professionel svejsning (SAW): Vi bruger Submerged Arc Welding (SAW) til langsgående og periferiske sømme. Denne automatiserede proces sikrer dybe, ensartede og højstyrke svejsninger, som er afgørende for langtidsholdbarheden af en roterende tromle.
Fuld ikke-destruktiv test (NDT): Integriteten af hver svejsning er altafgørende. Vi udfører streng ultralydstestning (UT) eller radiografisk testning (RT) på alle hovedsvejsesømme for at garantere, at de er fri for defekter.
Varmebehandling efter svejsning (afspænding): Alle fremstillede tromler gennemgår en afgørende stressaflastende varmebehandlingsproces. Dette eliminerer interne spændinger fra svejsning, forhindrer forvrængning og sikrer, at tromlen bevarer sin præcise geometri under drift.
Præcisionsbearbejdning for perfekt justering: Efter fremstillingen bearbejdes tromlen for at opnå kritiske tolerancer. Dette inkluderer bearbejdning af monteringsoverfladerne til køreringene (dæk) og omkredsgearet for at sikre perfekt koncentricitet og jævn rotation.
Specifikation |
Detaljer |
Produktnavn |
Roterende tromle, ovnskal, granulatorhus, coatercylinder |
Anvendelse |
Gødningsgranulering, kemisk belægning, materialetørring, mineralforarbejdning |
Skal materiale |
Kulstofstål (f.eks. Q345R), Kedelpladestål (ASTM A516), rustfrit stål |
Fremstillingsproces |
Tung pladevalsning, certificeret svejsning |
Svejsemetode |
Submerged Arc Welding (SAW) til hovedsømme |
Nøglekomponenter |
Vi kan fremstille hovedtromleskallen samt integrerede Rideringe (dæk) og Girth Gears. |
Inspektion |
UT/RT af svejsninger, Dimensionskontrol, Koncentricitetsmåling |
Efterbehandling |
Stressaflastende varmebehandling, præcisionsbearbejdning |
Vores specialfremstillede roterende tromler er væsentlige komponenter til maskiner i:
Gødningsproduktion: Til både granulerings- og coatingtromler.
Kemisk behandling: Til tørretumblere og reaktorer.
Minedrift og mineraler: Til roterovne og scrubbere.
Affaldshåndtering og genbrug: Til tørring og materialebehandling.
Specialist i store cylindriske svejsninger: Vi er ikke kun en generel fabrikant. Vores udstyr og ekspertise er fokuseret på at producere højkvalitets, storskala roterende tromler og skaller.
Integreret fremstillingsproces: Vi kontrollerer hele produktionskæden: pladevalsning, SAW-svejsning, varmebehandling, NDT og endelig præcisionsbearbejdning. Dette sikrer kvalitet og forenkler din projektstyring.
Fokus på kvalitet og præcision: Vi forstår, at tromlens koncentricitet og balance er afgørende for hele maskinens ydeevne. Vores kvalitetssikringsprocesser er designet til at levere en helt ægte og stabil tromle.
Spørgsmål: Hvorfor er Submerged Arc Welding (SAW) vigtigt for disse tromler?
A: SAW er en højhastigheds, automatiseret svejseproces, der producerer meget stærke, ensartede og dybtgennemtrængende svejsninger. For de lange, kritiske sømme på en roterende tromle er den langt overlegen manuel svejsning i både kvalitet og effektivitet.
Q: Fremstiller du også rideringene (dæk) og omkredsudstyr?
A: Ja, vi kan fremstille og bearbejde hele tromleenheden, inklusive rideringene og omkredsudstyret, eller forberede tromlen til komponenter leveret af dig.
Q: Hvad er formålet med at bearbejde tromlen efter svejsning og varmebehandling?
A: Svejse- og varmebehandlingsprocesserne kan forårsage mindre forvrængninger. Endelig bearbejdning er den eneste måde at garantere, at monteringsoverfladerne til dækkene og gearet er perfekt parallelle, koncentriske og opfylder de snævre tolerancer, der kræves for jævn, slingrefri rotation.
Få et tilbud på din roterende tromlefremstilling
Indsend dine tekniske tegninger og specifikationer for at modtage et omfattende tilbud på dit næste projekt.
