|
Ürün Açıklaması
Yile Machinery ağır imalatında uzmandır . özel döner tamburlar, kovanlar ve silindirlerin , endüstriyel kaplama makineleri, granülatörler, kurutucular ve fırınlarda ana bileşen olarak kullanılan Uzmanlığımız, ağır çelik levhaları müşteri tasarımlarına göre büyük, yüksek hassasiyetli silindirik gövdelere dönüştürmektir.
Bu sağlam üretiyoruz ve onların işleme ekipmanlarının yapısal kalbini sağlıyoruz. kaynaklı varilleri gübre, kimya, mineraller ve çevre endüstrilerindeki OEM'ler ve son kullanıcılar için
Ağır Çelik Levha Haddeleme: Tamburun ana gövdesini oluşturan kalın çelik levhaları (karbon çeliği, alaşımlı çelik veya paslanmaz çelik) büyük çaplı kabuklara yuvarlama kapasitesine sahibiz.
Profesyonel Kaynak (SAW): kullanıyoruz . Tozaltı Kaynak (SAW) Boyuna ve çevresel dikişler için Bu otomatik işlem, dönen bir tamburun uzun süreli dayanıklılığı için kritik olan derin, tutarlı ve yüksek mukavemetli kaynaklar sağlar.
Tam Tahribatsız Muayene (NDT): Her kaynağın bütünlüğü çok önemlidir. gerçekleştiriyoruz . Ultrasonik Test (UT) veya Radyografik Test (RT) Kusursuz olduklarını garanti etmek için tüm ana kaynak dikişlerinde sıkı
Kaynak Sonrası Isıl İşlem (Gerilim Giderme): Üretilen tüm tamburlar çok önemli bir gerilim giderme ısıl işlemine tabi tutulur. Bu, kaynaktan kaynaklanan iç gerilimleri ortadan kaldırır, distorsiyonu önler ve çalışma sırasında tamburun hassas geometrisini korumasını sağlar.
Mükemmel Hizalama için Hassas İşleme: Üretimden sonra tambur, kritik toleranslara ulaşmak için işlenir. Bu için montaj yüzeylerinin işlenmesini içerir . sürme halkaları (lastikler) ve çevre dişlisi , mükemmel eşmerkezlilik ve düzgün dönüş sağlamak için
Şartname |
Detaylar |
Ürün Adı |
Döner Tambur, Fırın Kabuğu, Granülatör Gövdesi, Kaplayıcı Silindir |
Başvuru |
Gübre Granülasyonu, Kimyasal Kaplama, Malzeme Kurutma, Cevher Hazırlama |
Kabuk Malzemesi |
Karbon Çelik (örneğin, Q345R), Kazan Plaka Çeliği (ASTM A516), Paslanmaz Çelik |
İmalat Süreci |
Ağır Plaka Haddeleme, Sertifikalı Kaynak |
Kaynak Yöntemi |
Tozaltı Ark Kaynağı (SAW) Ana dikişler için |
Anahtar Bileşenler |
Ana tambur kabuğunun yanı sıra entegre de üretebiliriz. Sürme Halkaları (Lastikler) ve Çevre Dişlilerini . |
Denetleme |
Kaynakların UT/RT'si, Boyutsal kontroller, Eşmerkezlilik ölçümü |
İşlem Sonrası |
Gerilim Giderici Isıl İşlem, Hassas İşleme |
Özel olarak üretilen döner tamburlarımız aşağıdaki alanlardaki makineler için temel bileşenlerdir:
Gübre Üretimi: Hem granülasyon hem de kaplama tamburları için.
Kimyasal İşleme: Kurutucular ve reaktörler için.
Madencilik ve Mineraller: Döner fırınlar ve yıkayıcılar için.
Atık Yönetimi ve Geri Dönüşüm: Kurutma ve malzeme işleme için.
Büyük Silindirik Kaynaklar Uzmanı: Biz sadece genel bir imalatçı değiliz. Ekipmanlarımız ve uzmanlığımız yüksek kaliteli, büyük ölçekli döner tamburlar ve kovanlar üretmeye odaklanmıştır.
Entegre Üretim Süreci: Tüm üretim zincirini kontrol ediyoruz: levha haddeleme, SAW kaynağı, ısıl işlem, NDT ve son hassas işleme. Bu, kaliteyi sağlar ve proje yönetiminizi basitleştirir.
Kaliteye ve Hassasiyete Odaklanma: Tamburun eşmerkezliliğinin ve dengesinin tüm makinenin performansı için kritik öneme sahip olduğunu biliyoruz. Kalite güvence süreçlerimiz tamamen doğru ve istikrarlı bir tambur sunmak üzere tasarlanmıştır.
S: Bu tamburlar için Tozaltı Ark Kaynağı (SAW) neden önemlidir?
C: SAW, çok güçlü, düzgün ve derin nüfuz eden kaynaklar üreten yüksek hızlı, otomatik bir kaynak işlemidir. Döner tambur üzerindeki uzun, kritik dikişler için hem kalite hem de verimlilik açısından manüel kaynağa göre çok daha üstündür.
S: Ayrıca binicilik halkaları (lastikler) ve çevre dişlilerini de üretiyor musunuz?
C: Evet, taşıma halkaları ve çevre dişlisi de dahil olmak üzere tüm tambur düzeneğini üretebilir ve işleyebiliriz veya tamburu sizin tarafınızdan sağlanan bileşenlere göre hazırlayabiliriz.
S: tamburun işlenmesinin amacı nedir ? sonra Kaynak ve ısıl işlemden
C: Kaynak ve ısıl işlem süreçlerinde ufak bozulmalar meydana gelebilir. Son işleme, lastiklerin ve dişlilerin montaj yüzeylerinin tamamen paralel, eşmerkezli olduğunu ve düzgün, yalpalamasız dönüş için gereken sıkı toleransları karşıladığını garanti etmenin tek yoludur.
Döner Tambur İmalatınız için Teklif Alın
Bir sonraki projeniz için kapsamlı bir teklif almak üzere teknik çizimlerinizi ve spesifikasyonlarınızı gönderin.
