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製品説明
製鉄所や重工業の加工ラインでは、テーブル ロールは材料搬送システムのバックボーンです。真っ赤に熱したスラブから完成したプレートまで、あらゆるものを確実に搬送し、極端な温度と重い負荷の下で継続的に稼働する必要があります。
Yile Machinery は、溶接コンベアとテーブル ロールのカスタム設計と製造を専門としています。当社のエンジニアリング主導のアプローチにより、各ロールが特定の用途に完全に適合していることが保証され、生産ラインに耐久性とコスト効率の高いソリューションを提供します。
固体の鍛造ロールや鋳造ロールとは異なり、加工ロールは設計されたアセンブリであり、設計の柔軟性と重量とコストの大幅な利点を提供します。当社の製造プロセスは、構造の完全性と精度に重点を置いています。
ロールボディ構造: 本体は通常、厚肉の鋼管またはプレートから形成され、圧延され、高品質の縦方向のシーム溶接で接合されます。
シャフトエンド（トラニオン）の統合： 中実の鍛造シャフトまたはトラニオンは精密に機械加工され、完全溶け込み溶接を使用してロール本体に巧みに取り付けられ、溶接されて、モノリシックで強力な構造を作成します。
溶接後の熱処理 (応力除去): これは重要なステップです。すべての溶接が完了した後、内部応力を緩和するためにロール アセンブリ全体が熱処理されます。これにより、最終加工時や稼働中の歪みが防止され、ロールが真っ直ぐで正確な状態に保たれます。
精密機械加工: ベアリングジャーナル、本体、およびすべての重要な表面は、コンベアテーブル内に完璧にフィットするように厳しい公差で機械加工されています。
動的バランス: 各ロールは動的にバランスが取られ、動作速度での振動を最小限に抑えます。これによりベアリングの摩耗が軽減され、ロールの寿命が延び、スムーズな材料搬送が保証されます。
費用対効果の高い設計: 多くの場合、特に大径ロールや長いロールの場合、中実ロールを鍛造または鋳造するよりも製造が経済的です。
軽量化: 製造ロールの中空構造により全体の質量が軽減され、慣性が減少し、駆動モーターとベアリングの負荷が軽減されます。
カスタマイズの柔軟性: 設計は、特定の負荷や温度の要件を満たすために、内部補強材やボディとシャフトのさまざまな素材を簡単に適合させることができます。
耐久性: 応力を適切に緩和して正しく設計および溶接されている場合、製造されたロールは、要求の厳しい環境でも優れた耐用年数を提供します。
当社の製造ロールは、さまざまなマテリアル ハンドリング システムに不可欠なコンポーネントです。
製鉄所のローラー テーブル: ランナウト テーブル、冷却ベッド、移送ライン用。
熱処理およびアニーリング ライン: 極端な温度に耐えるように設計されたファーネス ロールとして。
プレートおよびストリップ処理ライン: レベリング、酸洗、および仕上げセクション用。
連続鋳造機の 振れ部。
コンベヤー システムをアップグレードする
単一の交換が必要な場合でも、新しいライン用のテーブル ロールのフルセットが必要な場合でも、当社のチームがいつでもお手伝いいたします。詳細な技術提案と見積もりを受け取るには、図面と動作条件をお送りください。
