粉砕機の信頼性の核心: 疲労強度を最大化するように設計
メインシャフトはコーンまたはジャイレトリークラッシャーのバックボーンです。これは、完全な破砕荷重に耐え、一定の回転応力に耐え、機械の稼働時間にとって最も重要なコンポーネントです。早期にシャフトが故障すると、致命的な損傷が発生し、ダウンタイムが延長され、多額の修理費用が発生します。
Yile Machinery は、高強度 クラッシャーのメインシャフトとスピンドルの鍛造と精密機械加工を専門としています。優れた鍛造合金鋼と耐疲労性に重点を置いた製造プロセスを使用して、世界で最も過酷な粉砕用途において優れた信頼性と耐用年数を提供するシャフトを製造しています。
主な機能と利点:
優れた材料強度: 当社では、高品質の真空脱ガス鍛造合金鋼 (42CrMo、34CrNiMo6 など) を使用してシャフトを作成しています。鍛造プロセスにより鋼の粒子構造が微細化され、低品質の材料と比較して非常に高い靭性と疲労亀裂に対する耐性が得られます。
高度な熱処理: すべてのシャフトは特殊な焼き入れおよび焼き戻しプロセスを受けます。これにより、継続的な重い衝撃荷重に破損することなく耐えるために必要な硬度、引張強度、衝撃靱性の最適なバランスが生まれます。
精密機械加工と研削: すべてのベアリングジャーナル、テーパー、シール表面は正確なOEM仕様に合わせて精密機械加工され、研削されています。これにより、完璧なフィット感が保証され、振動が最小限に抑えられ、ベアリングやその他の重要なコンポーネントの寿命が延びます。
OEM 交換用シャフト: 当社は、Metso®、Sandvik®、Telsmith® などを含むすべての主要なクラッシャー ブランドの直接のドロップイン交換用メイン シャフトを製造しています。モデル番号を入力していただければ、元の仕様を満たす、またはそれを超えるシャフトをお届けします。
信頼できる製造プロセス
これほど重要なコンポーネントを偶然に任せることはできません。当社の品質管理は、完璧なパフォーマンスを保証するために構築されています。
鍛造と材料の完全性: 当社では、材料に内部欠陥がないことを確認するために、認定済みの超音波検査済みの鍛造鋼ブランクから始めます。
粗加工および仕上げ加工: シャフトは、寸法安定性を確保するために、間に応力除去ステップを挟んで複数の段階で加工されます。
最適化された熱処理: 当社の正確に制御された熱処理サイクルは、要求の厳しいクラッシャー環境に合わせて材料の機械的特性を最大化するように設計されています。
最終 NDT 検査: 出荷前に、すべてのメイン シャフトは構造的完全性を保証するために最終ラウンドの厳格な非破壊検査 (UT および MT) を受けます。
クラッシャーの可用性が危機に瀕している場合は、耐久性を重視して設計されたメイン シャフトを信頼してください。